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浙江三維大通精鍛股份有限公司 鍛造汽車零部件|冷鍛|花鍵軸|花鍵套
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關(guān)于三維大通 世界500強(qiáng)汽車零部件指定供應(yīng)商 浙江三維大通精鍛股份有限公司是目前國(guó)內(nèi)冷擠壓行業(yè)規(guī)模、技術(shù)領(lǐng)*的**高新技術(shù)企業(yè),注冊(cè)資本5000萬元。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為汽車精密鍛造零件毛坯的設(shè)計(jì)、研發(fā)及成品汽車零配件的數(shù)控加工的生產(chǎn)與銷售,是冷鍛、溫鍛、熱鍛行業(yè)協(xié)會(huì)的**高新技術(shù)企業(yè)。 公司地處上海、杭州、蘇州、寧波四個(gè)城市的中間交通樞紐區(qū),產(chǎn)業(yè)鏈齊全,行業(yè)技術(shù)交流協(xié)作便利。公司目前建筑面積62800余平方米,員工人數(shù)240人,其中擁有中高級(jí)技術(shù)人員及研發(fā)人員50余人,并聘請(qǐng)中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)首席專*徐祥龍為公司技術(shù)總顧問,與北京機(jī)械科學(xué)研究總院、南昌航空大學(xué)建有緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。公司建立的省級(jí)研發(fā)中心擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、掌握先進(jìn)的鍛造模具設(shè)計(jì)開發(fā)與制造核*技術(shù),在IATF16949:2016質(zhì)量保證體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上采用冷溫?zé)峋苠懺斐尚渭夹g(shù)專業(yè)化制造汽車傳動(dòng)花鍵套、發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸、變速箱花鍵軸以及高壓共軌噴油器體和剎車系統(tǒng)活塞等零件。

浙江三維大通精鍛股份有限公司公司簡(jiǎn)介

浙江鍛件花鍵套廠家 浙江三維大通精鍛股份供應(yīng)

2025-07-26 07:39:24

工程機(jī)械:22 噸級(jí)挖掘機(jī)的動(dòng)臂與液壓油缸連接部位,對(duì)花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴(yán)苛。此處采用的花鍵套選用高強(qiáng)度合金鋼 42CrMo,經(jīng)鍛造比達(dá) 6 的多向鍛造工藝,消除內(nèi)部疏松、氣孔等缺陷,使材料內(nèi)部組織致密,晶粒細(xì)化。鍛造后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1080MPa,屈服強(qiáng)度 930MPa,具備優(yōu)異的綜合力學(xué)性能?;ㄦI套采用漸開線花鍵形式,通過數(shù)控滾齒和剃齒加工,齒形精度達(dá)到 6 級(jí),齒面經(jīng)中頻淬火處理,硬度提升至 HRC48 - 52,硬化層深度 1 - 1.5mm。在挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘、提升等重載作業(yè)時(shí),該花鍵套可承受瞬間高達(dá) 500kN 的拉力和沖擊力,配合合理設(shè)計(jì)的齒側(cè)間隙(0.05 - 0.1mm),既能保證動(dòng)臂與油缸的靈活連接,又能有效分散載荷,避免應(yīng)力集中。經(jīng) 3000 小時(shí)惡劣工況連續(xù)作業(yè)測(cè)試,花鍵套磨損量* 0.1mm,極大提高了挖掘機(jī)工作裝置的可靠性,減少設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間,提高施工效率。花鍵套的熱處理硬度,需符合設(shè)計(jì)要求與使用工況。浙江鍛件花鍵套廠家

汽車工業(yè):在汽車自動(dòng)變速器的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中,花鍵套扮演著關(guān)鍵角色。以某款中**轎車為例,其變速器內(nèi)的花鍵套采用 20CrMnTiH 滲碳鋼制造,這種材料碳含量適中,合金元素配比合理,經(jīng)滲碳淬火處理后,表面硬度可達(dá) HRC58 - 62,形成深度 0.8 - 1.2mm 的硬化層,而心部保持良好韌性,硬度維持在 HRC30 - 35。制造工藝上,先通過熱模鍛成型坯料,確保內(nèi)部金屬流線合理分布,鍛造比達(dá)到 4 以上,再采用數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行精加工,齒形誤差控制在 ±0.003mm,齒距累積誤差 ±0.005mm。與變速器齒輪軸配合時(shí),通過精密控制的過盈量(0.01 - 0.02mm),可穩(wěn)定傳遞 350N?m 以上的扭矩,在車輛頻繁換擋、急加速等工況下,依然能保持傳動(dòng)平穩(wěn),無明顯振動(dòng)和噪音。經(jīng) 15 萬公里道路測(cè)試,花鍵套齒面磨損量小于 0.05mm,有效保障了變速器的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,降低了維護(hù)成本。浙江鍛件花鍵套廠家花鍵套在電動(dòng)工具中傳遞扭矩,保障設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的輸送設(shè)備中,花鍵套常用于連接電機(jī)與輥筒軸,保障物料傳輸?shù)姆€(wěn)定性。某汽車零部件自動(dòng)化生產(chǎn)線的皮帶輸送系統(tǒng),采用了 45# 鋼制造的矩形花鍵套。該花鍵套經(jīng)淬火 + 回火處理,硬度達(dá)到 HRC40 - 45,通過數(shù)控銑削加工,花鍵尺寸精度控制在 IT8 級(jí)?;ㄦI套與軸的配合間隙為 0.03 - 0.05mm,在輸送速度 1.2m/s 的工況下,可帶動(dòng)單個(gè)輥筒承載 500kg 的物料重量,且運(yùn)行過程中無打滑現(xiàn)象。經(jīng)連續(xù)運(yùn)行 10000 小時(shí)測(cè)試,花鍵套磨損量小于 0.08mm,有效減少了生產(chǎn)線的維護(hù)頻次,提升了生產(chǎn)效率。

工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,花鍵套需在高溫、高粉塵環(huán)境下可靠工作。采用耐熱合金鋼花鍵套,經(jīng)鍛造后進(jìn)行正火處理,使其具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,在 300℃高溫下抗拉強(qiáng)度仍能保持 600MPa 以上?;ㄦI套的花鍵采用漸開線設(shè)計(jì),齒面經(jīng)滲硅處理,形成一層致密的抗氧化膜,增強(qiáng)耐高溫和耐磨性能。在引風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速達(dá) 1450 轉(zhuǎn) / 分鐘)過程中,該花鍵套可承受風(fēng)機(jī)葉輪產(chǎn)生的振動(dòng)和扭矩,且能有效抵御粉塵的磨損。經(jīng) 2000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,花鍵套表面氧化層無剝落,齒面磨損量小于 0.05mm,保障了工業(yè)鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,確保鍋爐正常燃燒和煙氣排放?;ㄦI套的加工工藝決定生產(chǎn)成本,需合理選擇工藝方案。

工程機(jī)械領(lǐng)域,如挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),對(duì)花鍵套的承載能力和耐沖擊性要求嚴(yán)苛。一款 20 噸級(jí)挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),采用了高強(qiáng)度合金鋼鍛造的漸開線花鍵套。該花鍵套經(jīng)過鍛造比達(dá) 6 的多向鍛造,內(nèi)部金屬流線與受力方向一致,抗拉強(qiáng)度提升至 1000MPa 以上。通過優(yōu)化齒形參數(shù),齒面接觸應(yīng)力分布均勻,在承受 20000N?m 的沖擊扭矩時(shí),無明顯塑性變形。此外,花鍵套表面進(jìn)行了激光淬火處理,硬化層深度達(dá) 0.8mm,硬度 HV800,在惡劣工況下連續(xù)作業(yè) 3000 小時(shí),磨損量* 0.1mm,大幅延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期?;ㄦI套在機(jī)床主軸中,實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定傳動(dòng)。浙江鍛件花鍵套廠家

花鍵套的軸向定位設(shè)計(jì),保證傳動(dòng)過程無竄動(dòng)。浙江鍛件花鍵套廠家

紡織機(jī)械的錠子傳動(dòng)系統(tǒng),對(duì)花鍵套的高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和耐磨性要求突出。某新型紡紗機(jī)的錠子傳動(dòng)裝置,采用了合金鋼制造的漸開線花鍵套。該花鍵套選用 20CrMnTiH 滲碳鋼,經(jīng)滲碳淬火處理,表面硬度 HRC58 - 62,心部硬度 HRC30 - 35,兼具良好的耐磨性和韌性。通過精密磨齒加工,花鍵套的齒形誤差控制在 ±0.003mm,齒距累積誤差 ±0.008mm,與錠子軸的配合過盈量為 0.01 - 0.02mm。在紡紗機(jī)錠子轉(zhuǎn)速達(dá) 18000r/min 的高速運(yùn)行狀態(tài)下,花鍵套傳動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng)幅值小于 0.05mm,噪音低于 70dB。經(jīng) 1000 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,花鍵套齒面磨損量小于 0.03mm,有效減少了錠子的振動(dòng)和斷頭率,提高了紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。浙江鍛件花鍵套廠家

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