FTE-1600P插入式電磁流量計(jì)就地監(jiān)測(cè)FTE-1650P系列本地顯示型智能電磁流量計(jì)無需復(fù)雜布線現(xiàn)場(chǎng)掌控全維度流量數(shù)據(jù)?7英寸LCD工業(yè)屏：實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)/累積流量、介質(zhì)溫度、流向指示?雙供電模式：3.6V鋰電池（續(xù)航5年）或24VDC外部供電?數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：循環(huán)記錄更近30天流量數(shù)據(jù)（間隔可設(shè)）?防爆設(shè)計(jì)：ExiaIIBT4Gb認(rèn)證，適用危險(xiǎn)區(qū)域?IP67防護(hù)：室外淋雨也不懼

重心性能優(yōu)勢(shì)?雙頻勵(lì)磁系統(tǒng)采用高低頻復(fù)合勵(lì)磁技術(shù)（0.5Hz/75Hz），有效抑制漿液噪聲干擾[2](@ref)波動(dòng)抑制＞85%?超寬量程比1:30量程覆蓋，更小可測(cè)流速0.3m/s[1](@ref) 智能型內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄儀可存儲(chǔ)十年歷史流量數(shù)據(jù)。營口標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)

某食品飲料企業(yè)在果汁灌裝環(huán)節(jié)面臨高精度配料與快速清洗的雙重挑戰(zhàn)。道威斯頓 FTE-1600Q 系列衛(wèi)生型電磁流量計(jì)采用不銹鋼卡箍連接和食品級(jí)襯里材料，可便于快速拆卸清洗，避免了殘留污染的困擾。其 中16 位嵌入式微處理器支持在線量程修改，和精細(xì)匹配灌裝生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)需求，測(cè)量精度高達(dá) ±0.25% FS。該方案在某精密程度飲料品牌的無菌灌裝線中應(yīng)用后，配料誤差從行業(yè)平均的 1.2% 降至 0.3%，同時(shí)清洗效率提升到了 40%，有效保障了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品穩(wěn)定性。營口標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)無阻礙件設(shè)計(jì)使泥漿、礦漿等固液兩相流測(cè)量成為可能。

2025年5月20日，上海——全球工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域先鋒企業(yè)道威斯頓（Dowestone）于現(xiàn)在重磅推出LTF-2000系列智能磁翻板液位計(jì)，標(biāo)志著傳統(tǒng)液位測(cè)量設(shè)備正式邁入“AI+物聯(lián)網(wǎng)”深度融合的智能化時(shí)代。作為全球首先款集成AI邊緣計(jì)算與磁耦合技術(shù)的液位監(jiān)測(cè)終端，該產(chǎn)品不僅重新定義了工業(yè)過程控制的**邊界，更以多項(xiàng)突破性技術(shù)為化工、能源、制藥等流程行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。技術(shù)突破：從“被動(dòng)監(jiān)測(cè)”到“主動(dòng)預(yù)判”LTF-2000系列的重心創(chuàng)新在于其自主研發(fā)的液位趨勢(shì)預(yù)測(cè)算法。該算法基于深度學(xué)習(xí)框架，通過實(shí)時(shí)分析歷史數(shù)據(jù)波動(dòng)規(guī)律、介質(zhì)物理特性及工藝參數(shù)變化，可對(duì)液位變化趨勢(shì)進(jìn)行高精度建模。在某大型化工園區(qū)的實(shí)測(cè)中，系統(tǒng)提前12小時(shí)精細(xì)預(yù)警了儲(chǔ)罐液位異常攀升風(fēng)險(xiǎn)，避免了一次潛在的冒頂事故，其預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率較傳統(tǒng)閾值報(bào)警模式提升83%。這一突破性功能使得企業(yè)能將應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間窗口延長(zhǎng)至小時(shí)級(jí)，為生產(chǎn)調(diào)度爭(zhēng)取寶貴決策空間。

公司產(chǎn)品線涵蓋流量計(jì)、壓力傳感器、液位測(cè)量?jī)x表等，其生產(chǎn)流程融合精密加工與自動(dòng)化技術(shù)。例如，金屬外殼采用數(shù)控機(jī)床精密加工，表面處理通過電鍍或噴涂工藝增強(qiáng)耐腐蝕性；電子元件通過SMT（表面貼裝技術(shù)）實(shí)現(xiàn)高密度集成，確保信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景（如食品、制藥行業(yè)），道威斯頓采用衛(wèi)生型設(shè)計(jì)材料（如316L不銹鋼、PTFE涂層），滿足衛(wèi)生**認(rèn)證要求。此外，公司通過模塊化生產(chǎn)模式，靈活適配不同客戶需求，例如可定制化調(diào)整傳感器外殼材質(zhì)或防護(hù)等級(jí)鋰電池生產(chǎn)中電磁流量計(jì)控制電解液配比精度。

道威斯頓與某航空航天集團(tuán)合作開發(fā)的火箭燃料加注系統(tǒng)中，定制的 PD-310H 低溫壓力變送器突破 - 196℃很低溫測(cè)量瓶頸，采用特殊鍍膜工藝防止傳感器結(jié)露，在液氮環(huán)境下保持 ±0.1% FS 精度，加注量誤差從 ±5% 降至 ±0.8%，響應(yīng)時(shí)間縮短至 10ms 以內(nèi)。該技術(shù)成果榮獲 “2024 年度航空航天測(cè)控技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”，并被寫入某新型運(yùn)載火箭地面設(shè)備技術(shù)白皮書，成為航天科技集團(tuán)旗下多個(gè)發(fā)射基地的指定配套產(chǎn)品。借此，道威斯頓測(cè)控技術(shù)的可靠性獲得高級(jí)背書，打開品質(zhì)專業(yè)市場(chǎng)的合作通道。自來水廠用其優(yōu)化加氯消毒工藝的流量控制。營口標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)

轉(zhuǎn)換器支持HART協(xié)議實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程參數(shù)配置與診斷。營口標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)

石油化工領(lǐng)域精細(xì)計(jì)量解決方案某大型煉化企業(yè)在催化裂化裝置中面臨復(fù)雜工況下的氣體流量監(jiān)測(cè)難題，高溫（280℃）、高壓（4.5MPa）環(huán)境及多組分介質(zhì)（含 H?S 雜質(zhì)）對(duì)測(cè)量設(shè)備的穩(wěn)定性提出嚴(yán)苛要求。道威斯頓為其定制 FTW-1600P 系列高性能氣體質(zhì)量流量計(jì)，采用熱擴(kuò)散式原理結(jié)合全焊接不銹鋼傳感器，內(nèi)置雙溫度補(bǔ)償模塊，可實(shí)時(shí)修正介質(zhì)密度變化對(duì)測(cè)量精度的影響。設(shè)備集成的 RS485 Modbus 協(xié)議與 DCS 系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了再生煙氣中 CO?、O?濃度的同步監(jiān)測(cè)。投用后，流量測(cè)量誤差從行業(yè)常規(guī)的 ±1.5% 降至 ±0.6%，幫助企業(yè)精細(xì)核算碳排放量，年度碳交易收益提升 18%，同時(shí)通過智能化數(shù)據(jù)采集減少了 40% 的人工校準(zhǔn)頻次。營口標(biāo)準(zhǔn)電磁流量計(jì)