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湖南博厚新材料有限公司 鐵基粉末|鎳基粉末|有色金屬粉末|
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湖南博厚新材料有限公司
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湖南博厚新材料有限公司成立于 2021年,位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū),專營(yíng)粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)。 公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線,一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線,在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、良好的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機(jī)車、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、 塑料機(jī)械、玻璃模具、金剛石工具等。

湖南博厚新材料有限公司公司簡(jiǎn)介

NiCr20鎳基高溫合金粉末價(jià)格行情 服務(wù)為先 湖南博厚新材料供應(yīng)

2025-07-07 02:31:38

博厚新材料鎳基高溫合金粉末在石油機(jī)械領(lǐng)域構(gòu)建全場(chǎng)景材料解決方案。針對(duì)油田井口裝置的高溫高壓腐蝕問(wèn)題,開發(fā)的高 Mo(10%)鎳基粉末,在含 H?S、CO?的油氣介質(zhì)中,腐蝕速率 0.02mm/a,是普通不銹鋼的 1/5;用于壓裂泵柱塞表面噴涂的 WC 增強(qiáng)鎳基復(fù)合粉末,硬度達(dá) HV1200,耐沖蝕性能提升 3 倍,使柱塞壽命從 500 小時(shí)延長(zhǎng)至 1500 小時(shí)。某頁(yè)巖氣田采用該粉末后,單井設(shè)備維護(hù)成本下降 60%,開采效率提高 25%。在深海石油平臺(tái)的立管接頭制造中,博厚粉末通過(guò)熱等靜壓工藝實(shí)現(xiàn) 99.5% 致密度,抗疲勞性能滿足 API 6A 標(biāo)準(zhǔn)要求,成功應(yīng)用于南海荔灣 3-1 氣田等深水項(xiàng)目。博厚新材料鎳基高溫合金粉末具備優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性,在 800℃以上高溫環(huán)境中,依然能保持良好的力學(xué)性能。NiCr20鎳基高溫合金粉末價(jià)格行情

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過(guò)先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過(guò)程中能自動(dòng)脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達(dá)92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm?,流動(dòng)性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達(dá)HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價(jià)比與穩(wěn)定質(zhì)量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、汽車制造、農(nóng)機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域,如用于修復(fù)礦山破碎機(jī)錘頭、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面強(qiáng)化等,幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本,延長(zhǎng)部件使用壽命。In625鎳基高溫合金粉末哪里買在高溫環(huán)境下的機(jī)械性能測(cè)試中,博厚新材料鎳基高溫合金粉末表現(xiàn)很好,遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

采用博厚鎳基高溫合金粉末制造的產(chǎn)品,在使用壽命與可靠性方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。某燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠使用該粉末修復(fù)的渦輪葉片,經(jīng) 10000 小時(shí)運(yùn)行后檢測(cè),涂層磨損量<0.1mm,疲勞裂紋萌生時(shí)間延長(zhǎng)至傳統(tǒng)工藝的 2 倍,檢修周期從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月,年節(jié)約維護(hù)成本 800 萬(wàn)元。在深海油氣開采領(lǐng)域,應(yīng)用該粉末的高溫高壓閥門,在 200MPa 壓力與 350℃環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行 5 年,未出現(xiàn)腐蝕穿孔或密封失效,而使用普通材料的閥門平均 2 年即需更換。通過(guò)加速老化測(cè)試(1200℃熱循環(huán) 1000 次),博厚粉末部件的性能衰減率為 5%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均 15% 的衰減水平,為關(guān)鍵設(shè)備的長(zhǎng)周期**運(yùn)行提供保障。

博厚新材料鎳基高溫合金粉末具有優(yōu)異的高溫蠕變性能,能夠充分滿足長(zhǎng)期高溫工作的需求。通過(guò)優(yōu)化合金成分,合理調(diào)配鉻、鉬、鎢、錸等元素的含量,并采用先進(jìn)的熱處理工藝,使合金中形成穩(wěn)定的強(qiáng)化相和組織結(jié)構(gòu)。在高溫蠕變?cè)囼?yàn)中,在 800℃、200MPa 的應(yīng)力條件下,該粉末制備的材料蠕變速率低至 1×10??/h,遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。在實(shí)際應(yīng)用中,如在能源電力行業(yè)的超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的高溫管道和汽輪機(jī)部件制造中,使用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制造的零部件,能夠在 550 - 600℃的高溫和高壓蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,有效避免了因蠕變變形導(dǎo)致的管道泄漏和部件失效問(wèn)題,確保了發(fā)電設(shè)備的**可靠運(yùn)行。其優(yōu)異的高溫蠕變性能還使其在航空航天領(lǐng)域的發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件、冶金行業(yè)的高溫爐管等長(zhǎng)期高溫服役的關(guān)鍵部件制造中具有的應(yīng)用前景。博厚新材料鎳基高溫合金粉末的研發(fā)成果,為我國(guó)高溫合金材料的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

博厚新材料對(duì)鎳基高溫合金粉末的質(zhì)量檢測(cè)涵蓋多個(gè)維度,構(gòu)建了一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、的質(zhì)量檢測(cè)體系,以確保產(chǎn)品質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。在原材料檢測(cè)階段,除了常規(guī)的化學(xué)成分分析外,還運(yùn)用高分辨率的掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜儀(EDS)對(duì)原料的微觀形貌和雜質(zhì)分布進(jìn)行檢測(cè),確保原料純凈無(wú)缺陷;生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)鍵工藝參數(shù),如熔煉溫度、霧化壓力、粉末粒度等,并定期抽取樣品進(jìn)行金相組織觀察和硬度測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題;成品檢測(cè)環(huán)節(jié),采用**材料試驗(yàn)機(jī)、高溫蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的拉伸性能、高溫持久性能、疲勞性能等力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試;同時(shí),利用 X 射線衍射儀(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)等先進(jìn)儀器對(duì)產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)、微觀組織進(jìn)行深入分析,確保產(chǎn)品的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外,還建立了產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,每一批次產(chǎn)品都有的追溯編碼,可實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程到成品交付的全過(guò)程追溯,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了的保障。對(duì)于航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛需求,博厚新材料鎳基高溫合金粉末的綜合性能,成為眾多關(guān)鍵部件制造的理想選擇。In625鎳基高溫合金粉末哪里買

采用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制造的零部件,能夠有效降低設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。NiCr20鎳基高溫合金粉末價(jià)格行情

博厚新材料的鎳基高溫合金粉末,在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類粉末以鎳為基體,加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素,經(jīng)過(guò)先進(jìn)的氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極等制粉工藝,得到粒度均勻、球形度高的粉末產(chǎn)品,平均粒徑通常在 15 - 105μm,能滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求。其具有優(yōu)良的高溫性能,在 650 - 1000℃的高溫區(qū)間內(nèi),仍能保持較高的強(qiáng)度與硬度,可有效承受高溫燃?xì)鉀_擊與復(fù)雜應(yīng)力。比如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片制造中,該粉末經(jīng)粉末冶金工藝制成的葉片,在 900℃高溫下,屈服強(qiáng)度可達(dá) 400MPa 以上,抗氧化性能良好,能極大提升發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率與可靠性。耐腐蝕性同樣出色,在海水、酸性及堿性等復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下,憑借鉻等元素形成的致密氧化膜,展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力。在石油化工行業(yè)的高溫高壓管道涂層應(yīng)用中,經(jīng)鎳基高溫合金粉末涂覆的管道,在含硫、氯等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中,腐蝕速率極低,使用壽命大幅延長(zhǎng)。此外,該粉末還具備良好的工藝適應(yīng)性,適用于激光熔覆、熱等靜壓、3D 打印等多種先進(jìn)制造工藝,能夠構(gòu)建復(fù)雜形狀的零部件,為航空航天、能源電力、汽車制造等領(lǐng)域提供了關(guān)鍵的材料支撐,助力產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)與產(chǎn)品創(chuàng)新。NiCr20鎳基高溫合金粉末價(jià)格行情

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