結構特點 筒體：由質優(yōu)鋼板卷制焊接而成，具有良好的耐高溫和耐磨性能。筒體的長度和直徑根據生產規(guī)模和工藝要求進行設計，一般較長的筒體可以提供更長的煅燒時間，有利于提高產品質量。 支撐裝置：包括托輪和擋輪等，用于支撐筒體并保證其穩(wěn)定旋轉。托輪均勻分布在筒體下方，承受著筒體和物料的重量；擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，確保筒體正常運轉。 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪等組成，驅動筒體以一定的速度旋轉。傳動裝置的設計保證了筒體的轉速穩(wěn)定，并且可以根據生產需要進行調整。 密封裝置：窯頭和窯尾都配備了密封裝置，以防止熱量散失和粉塵外溢。良好的密封性能不僅提高了能源利用效率，還減少了對環(huán)境的污染。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！全國20-40支撐劑造粒機

石油支撐劑冷卻機（以回轉式冷卻機為例）的技術參數： 型號規(guī)格：常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機在處理能力、占地面積等方面有所不同，可根據生產規(guī)模選擇合適的型號。 處理能力： Φ1.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h，適用于小型生產規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h，處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 1.2t/h，可滿足中等規(guī)模生產需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 3.0t/h，常用于大型石油支撐劑生產企業(yè)。全國20-40支撐劑造粒機溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ，期待您的光臨！

支撐裝置：包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構件，通常成對安裝，沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量，并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉。輪帶套裝在筒體上，與托輪接觸，起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，保證筒體在旋轉過程中處于正確的位置。通過調整擋輪的位置，可以控制筒體的軸向移動，防止筒體發(fā)生偏移或竄動過大。 傳動裝置：由電機、減速機、聯軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機提供動力，通過減速機將電機的高轉速降低到適合筒體旋轉的低轉速，再通過聯軸器將動力傳遞給小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合，從而帶動筒體旋轉。傳動裝置的設計需要考慮到回轉窯的負載、轉速、扭矩等因素，以確保傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉速穩(wěn)定，傳動裝置中還可能配備有調速裝置，如變頻調速器等。

工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右，水分低，經過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后，鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上，以確定合適的比例，鋁土礦或其他物料水分超過6%時，需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中，主要設備是球磨機和分離機，組成閉路粉磨系統，要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中，一般有2-3個料斗，可單獨卸料，也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉，料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤，物料輸送至造粒機，同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉時，原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂，用皮帶機輸送至回轉窯，合格的砂在回轉窯中煅燒，過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統為全自動、連續(xù)式，與布袋除塵器配套，可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉窯內煅燒，隨著回轉窯的旋轉和傾斜，煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動，同時煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器，陶瓷生砂在回轉窯內煅燒成度的陶瓷砂。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ，有想法可以來我司咨詢。

降低參數調節(jié)難度：對于一些關鍵的生產參數，如燒結過程中的溫度、時間和氣氛控制，自動化設備具備更精確的調控能力。操作人員只需在控制系統中輸入相應的參數值，設備就能自動調節(jié)并保持在設定范圍內。相比之下，低自動化程度的設備可能需要操作人員憑借經驗手動調節(jié)閥門、開關等，不僅操作復雜，而且難以保證參數的穩(wěn)定性和精確性。自動化設備還能實時監(jiān)測參數變化，并根據反饋自動進行微調，降低了操作人員對參數調節(jié)的難度和工作量。傳動裝置的設計需要考慮到烘干機的負載、轉速、扭矩等因素，以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉速穩(wěn)定，傳動裝置中還可能配備有調速裝置。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ，有想法的不要錯過哦！中國20-40支撐劑設備價格

溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設備 的公司。全國20-40支撐劑造粒機

適應多種物料特性：對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產品，都能在回轉冷卻機內順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑，如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等，回轉冷卻機都能通過調整冷卻參數（如通風量、筒體轉速等）來滿足其冷卻要求，不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單，維護方便：相比一些復雜的冷卻設備，回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成，這些部件的結構和工作原理較為清晰，便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易，且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、潤滑和磨損監(jiān)測上。此外，筒體的開放式結構也使得內部的清理和檢查工作更加便捷，降低了設備的維護成本和停機時間。全國20-40支撐劑造粒機