接頭機如何維護保養(yǎng)：1.在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用。采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。2.在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作。可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。3.若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。接頭機保養(yǎng)注意事項：不要在雨天在室外使用接頭機，防止電控箱及加熱板進水。無錫臥式接頭機廠家電話

龍宇LYLHJ型水冷卻接頭機，該設(shè)備只要使用現(xiàn)場有普通自來水源，即可在硫化完成后，對加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質(zhì)量，一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可，冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻接頭機構(gòu)件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專門水管將自來水源與接頭機上下加熱板冷卻水管接通，但暫時不要放水，此時開始恒溫到硫化恒溫時間結(jié)束，此時打開自來水，向熱板通水，當溫度下降到工藝規(guī)定值時，即可放水拆卸設(shè)備，硫化作業(yè)完成。無錫臥式接頭機廠家電話接頭機的使用安裝步驟：在兩側(cè)裝上墊鐵，用夾緊裝置調(diào)整兩墊鐵間距與膠帶同寬。

硫化技術(shù)總結(jié)：一、硫化前的準備：清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品；準備好硫化用的電纜、接頭機及各種小型電動設(shè)備（切割機、打磨機等）；劃好皮帶中心線及倒角、傾角線；準備好膠料和120#汽油，泡好膠漿二、膠帶接頭技術(shù)要求：硫化地點要選擇廊道干凈、寬敞，操作方便的地點做；硫化膠接場地，膠帶硫化工藝要求有以下幾點：1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點擺放（安裝接頭機用）。2、打拉緊，將要開剝的膠帶量好角度及尺寸，根據(jù)皮帶層數(shù)和搭接硫化長度確定階梯長度。3、剝除膠帶表層膠皮，骨架層打磨，去除橡膠粘附物。切割臺階和打磨時應(yīng)小心操作，切勿損傷骨架層。4、清理接頭機，將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好，重新校驗二膠帶中心線，其中心線應(yīng)保持一直線，用膠帶卡板將其固定。5、用120#汽油洗凈切刨面，待汽油揮發(fā)后，涂刷兩遍；已調(diào)好的膠漿，每次涂刷后以不粘手背為準。

機械接頭機存在以下問題:1.平行度，上下加熱板的同心度，操縱器爪的圓度以及下部加熱板的內(nèi)孔的同軸度的準確度較低，尤其是重復(fù)性較低；2.連桿，曲柄齒輪等主要受力部分上的動副是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度的影響很大.3.上下模具的夾緊力不均勻.對于雙模輪胎成型接頭機，兩側(cè)的力要大于內(nèi)側(cè)的力；4.夾緊力由曲柄銷到達下止點時每個受力構(gòu)件的彈性變形確定，并且溫度改變了受力構(gòu)件的尺寸，并且夾持力也發(fā)生了變化.因此，生產(chǎn)過程中的溫度波動會引起夾緊力的波動。接頭機基本操作流程：開模遇有制品粘模具。

如何正確使用接頭機：：硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后，一次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。要準確掌握硫化時間，不得欠硫、過硫，硫化過程如果停電，要適當延長硫化時間。及時維護、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完后應(yīng)及時上油保養(yǎng)并妥善保存。工作場所要始終保持清潔，刮風時及時關(guān)閉門窗，防止粉塵進入和地面積水。我們應(yīng)該嚴格按照說明書上的操作而運行。接頭機在使用時，一定要遵守一定的規(guī)范，這樣才能延長其使用壽命。接頭機的使用安裝步驟：裝上螺桿、墊圈、擰上螺母，并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。無錫臥式接頭機哪家好

接頭機使用中的注意事項：接頭機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風良好。無錫臥式接頭機廠家電話

接頭機工作原理及組成說明：接頭機由恒溫箱、升降機構(gòu)、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。接頭機壓重組件和工作平臺裝于恒溫箱內(nèi),計時報警器.平板接頭機采用了進口計時集成電路，因而具有結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，耗電省等優(yōu)點。在計滿試驗規(guī)定時間3分鐘后，自動停止計時，提起重錘，計時器自動復(fù)零，可隨時進行再次操作。接頭機加壓重錘升降機構(gòu)控制，按動搬手，即可操縱凸輪，使加壓重錘在軸線方向上下滑動。百分表固定于箱頂支架上，測量因試樣變形加壓重錘位移的數(shù)值。恒溫控制器。無錫臥式接頭機廠家電話