EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內(nèi)托憑借出色的緩沖性能在包裝行業(yè)備受青睞。其緩沖性能源于獨特的分子結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整醋酸乙烯（VA）含量可改變材料的柔軟度和彈性，一般 VA 含量在 5%-40% 之間。當(dāng) VA 含量為 28% 時，EVA 內(nèi)托邵氏硬度約為 40A，具有良好的柔韌性和回彈性，能有效吸收和分散沖擊力。在實際應(yīng)用中，EVA 內(nèi)托可根據(jù)產(chǎn)品形狀進行定制化加工，利用數(shù)控雕刻技術(shù)，能準確切割出與產(chǎn)品輪廓高度契合的凹槽，貼合度誤差小于 0.5mm。對于電子產(chǎn)品，如手機、平板電腦等，定制的 EVA 內(nèi)托不僅能穩(wěn)固產(chǎn)品，防止運輸過程中的晃動和碰撞，還可通過添加防靜電材料，使其表面電阻達到 10?-10?Ω，避免靜電對電子元件造成損害。此外，EVA 內(nèi)托還具有耐化學(xué)腐蝕、防潮等特性，在化妝品、五金工具等產(chǎn)品包裝中也發(fā)揮著重要作用，為不同產(chǎn)品提供個性化的緩沖保護解決方案。復(fù)古風(fēng)格的木質(zhì)酒杯內(nèi)托，紋理自然美觀，為家居酒柜增添一份古樸典雅的氣息。深圳EVA內(nèi)托原料

軟木內(nèi)托的吸音性能源于其蜂窩狀細胞結(jié)構(gòu)，每立方厘米含4000萬個氣囊，空氣在孔隙中振動產(chǎn)生粘滯阻力，消耗聲能。根據(jù)ISO10140標準測試，5mm厚軟木內(nèi)托對1000Hz聲波的吸音系數(shù)達0.35，常用于紅酒禮盒的減震隔音。在樂器包裝中，軟木內(nèi)托通過數(shù)控雕刻形成貼合琴身的凹槽，配合毛氈襯墊，可將運輸噪音降低20dB以上，保護樂器音色不受振動影響。其彈性模量為0.5-1.5MPa，可有效緩沖沖擊力，防止樂器表面刮傷。此外，軟木的天然抑菌性使其不易滋生霉菌，適用于對衛(wèi)生要求較高的包裝場景。通過表面涂蠟處理，還可提升其防水性能，拓寬應(yīng)用范圍。深圳海綿內(nèi)托價目表EVA 內(nèi)托柔軟防震，貼合電子產(chǎn)品輪廓，為精密儀器提供緩沖保護。

防靜電內(nèi)托通過添加導(dǎo)電碳黑、抗靜電劑等方式實現(xiàn)表面電阻調(diào)控。當(dāng)表面電阻控制在10?-10?Ω時，可有效導(dǎo)除靜電，避免電子元器件遭受ESD（靜電放電）損傷。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，防靜電EVA內(nèi)托采用共擠工藝，內(nèi)層為普通EVA提供緩沖，外層為導(dǎo)電EVA層，表面電阻均勻性誤差＜10%。生產(chǎn)過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量（通常為1-3%），通過雙螺桿擠出機充分混煉，確保分散均勻。此外，通過離子風(fēng)**定期消除表面靜電，可確保內(nèi)托在無塵車間環(huán)境下持續(xù)發(fā)揮防護作用。經(jīng)測試，防靜電內(nèi)托可將環(huán)境靜電電壓從5000V降至100V以下，有效保護敏感器件**。

在各類禮品內(nèi)托材質(zhì)中，珍珠棉材質(zhì)的禮品內(nèi)托堪稱一種極為優(yōu)越的緩沖材料選擇。珍珠棉是由無數(shù)彼此的微小氣泡緊密聚合而成，這些密密麻麻的氣泡宛如一個個微型的 “能量吸收器”，賦予了珍珠棉的緩沖性能。以玻璃制品禮品包裝為例，當(dāng)采用珍珠棉內(nèi)托時，它能夠精細地將玻璃制品緊密環(huán)繞。在運輸過程中，一旦遭遇外界突如其來的沖擊力，珍珠棉內(nèi)托中的氣泡會率先發(fā)揮作用，通過自身的壓縮與變形，巧妙地將沖擊力進行分散與吸收，從而極為有效地防止玻璃制品因撞擊而破碎。珍珠棉材質(zhì)質(zhì)地輕盈，這一特性使其在包裝時不會為整體增添過多的重量負擔(dān)，降低運輸成本。其表面光滑細膩，如同精心打磨過的綢緞，在與玻璃制品接觸時，不會對玻璃制品那嬌貴的表面造成哪怕一絲一毫的刮擦，完美呵護其外觀。而且，珍珠棉還具備良好的隔熱性能，就像是給玻璃制品穿上了一件恒溫 “外套”，能在一定程度上有效保護玻璃制品不受溫度劇烈變化的影響，無論是炎熱夏日還是寒冷冬日，都能為玻璃制品禮品提供、可靠的保護 。定制化的酒杯內(nèi)托根據(jù)特定酒杯形狀打造，每個凹槽都與酒杯完美契合，防護效果更佳。

聚氨酯內(nèi)托的回彈性是其重要性能指標，這主要源于其獨特的高分子結(jié)構(gòu)。聚氨酯由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)聚合而成，分子鏈中含有大量的氨基甲酸酯基團，這些基團賦予了材料良好的彈性和回彈性。當(dāng)聚氨酯內(nèi)托受到外力擠壓時，分子鏈會發(fā)生變形，儲存彈性勢能；當(dāng)外力去除后，分子鏈能夠迅速恢復(fù)原狀，釋放彈性勢能，從而表現(xiàn)出良好的回彈性。其回彈性可通過調(diào)整配方和生產(chǎn)工藝進行控制，如改變多元醇和多異氰酸酯的比例、添加擴鏈劑等，可使聚氨酯內(nèi)托的邵氏硬度在 10-90A 之間變化，滿足不同產(chǎn)品的緩沖需求。在性能測試方面，聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù) ASTM D3574 標準進行測試，主要測試指標包括壓縮長久變形率。測試時，將樣品壓縮至一定程度（如 50%）并保持一定時間（如 22 小時），然后去除壓力，測量樣品恢復(fù)后的尺寸變化，計算壓縮長久變形率。一般來說，高密度聚氨酯內(nèi)托（≥60kg/m?）在該測試中的壓縮長久變形率應(yīng)小于 8%，表明其具有良好的回彈性和抗變形能力。在實際應(yīng)用中，聚氨酯內(nèi)托憑借出色的回彈性，能夠有效吸收和分散沖擊力，對產(chǎn)品起到良好的保護作用，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、**器械、家具等產(chǎn)品的包裝。塑料內(nèi)托硬度高，耐磨損，適合汽車零件周轉(zhuǎn)箱的分格存放。深圳一體成型內(nèi)托原料

瓦楞紙內(nèi)托成本低廉，折疊組裝方便，快遞包裹中分隔多件商品。深圳EVA內(nèi)托原料

吸塑內(nèi)托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料，通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃），使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，經(jīng)冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產(chǎn)的吸塑內(nèi)托尺寸精度高，誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，表面光滑且透明度好。例如食品級 PET 吸塑內(nèi)托，常用于糕點、水果包裝，既能清晰展示產(chǎn)品，又符合食品**標準；而 PVC 吸塑內(nèi)托則因成本較低，廣泛應(yīng)用于玩具、文具包裝領(lǐng)域。深圳EVA內(nèi)托原料