絕緣紙的擊穿強(qiáng)度：當(dāng)作用于絕緣材料的電場強(qiáng)度達(dá)到或超過某一定直后，它會完全失去絕緣性能而導(dǎo)電，這時稱為絕緣材料的擊穿，此時的電場強(qiáng)度叫做擊穿強(qiáng)度或擊穿電壓。固體絕緣材料的擊穿有兩個特點：擊穿強(qiáng)度較高；擊穿后其絕緣性能不能恢復(fù)。用于變壓器的絕緣紙具有較高的擊穿強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這3種絕緣紙的工頻擊穿強(qiáng)度均要大于8.0kV/mm絕緣紙的擊穿強(qiáng)度受其緊度和誘氣度的影響比較大絕緣紙的緊度過大或過小都會降低其擊穿強(qiáng)度。當(dāng)絕緣紙的緊度相同時，其透氣度越小，擊穿強(qiáng)度越大因此，在抄紙的過程中，可借助降低絕緣紙的透氣度來提高擊穿強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電力電纜紙的緊度為0.90gcm"，高壓電纜紙和變壓匝絕緣紙的緊度為0.95gem"；電力電纜紙、高壓電纜紙和變壓器匝絕緣的透氣度應(yīng)分別小于0.510、0.425和0.255um（Pas）.另外，要抄造出擊穿強(qiáng)度大的絕緣紙，還需要盡可能地消除紙張中殘留的雜質(zhì)、氣泡和水分等，消除紙張定量分布的差異，使絕緣紙的結(jié)構(gòu)均勻致密電纜紙：適用于35KV及以下的電力電纜或其他電器絕緣用紙。絕緣紙工藝

變壓器是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其可靠運行對整個電網(wǎng)的穩(wěn)定與**至關(guān)重要。絕緣件作為變壓器的重要組成部分，一旦發(fā)生故障，將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的電力系統(tǒng)事故。因此，深入了解變壓器絕緣件的故障原因、診斷方法以及預(yù)防措施，對保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行具有重要意義。變壓器絕緣件的故障原因多種多樣。首先，設(shè)計和制造缺陷是導(dǎo)致絕緣故障的重要因素。例如，絕緣材料選擇不當(dāng)、厚度不足或油道設(shè)計不合理，都可能在變壓器運行過程中引發(fā)故障。其次，運行環(huán)境的影響也不容忽視。濕度、溫度以及污染物的存在都會加速絕緣材料的老化，降低其絕緣性能。此外，過電壓和過電流等異常情況也會對絕緣件造成損害。在故障診斷方面，油中溶解氣體分析技術(shù)是一種常用的有效手段。通過對變壓器油中溶解氣體的成分和含量進(jìn)行分析，可以判斷變壓器內(nèi)部是否存在故障以及故障的類型。不同的故障類型會產(chǎn)生不同的氣體特征，例如，熱性故障主要產(chǎn)生甲烷和乙烯，而電性故障則會產(chǎn)生乙炔和氫氣。利用這些特征，可以較為準(zhǔn)確地確定故障原因和位置。廣東電氣設(shè)備絕緣紙油道薄型絕緣紙適用于狹小空間內(nèi)的電氣絕緣。

絕緣紙種類及區(qū)別如下：1.電話紙：標(biāo)稱厚度為0.05mm和0.075mm，這是用于制造通訊電纜的絕緣材料。2.電纜紙：其標(biāo)稱厚度有0.08mm、0.13mm、0.17mm等，主要適用于35kV及以下的電力電纜以及其他電器的絕緣材料。變壓器絕緣紙3.電工絕緣紙板：它的尺寸為0.1mm～0.6mm×1000mm，這種紙板主要用于制造層壓制品，以及在電機(jī)、儀表、變壓器、電抗器、互感器等設(shè)備中作絕緣材料。4.絕緣皺紋紙：這種紙主要用于包扎電線和電纜。絕緣皺紋紙圖片5.電工用瓦楞紙：它的標(biāo)稱厚度為1mm～2mm，由絕緣紙板經(jīng)機(jī)加工而成。6.菱格上膠絕緣紙：它的標(biāo)稱厚度為0.08mm，主要用于油浸式變壓器中的電磁線層間絕緣。以上是絕緣紙的種類，每種絕緣紙都有其特定的用途和性能，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境來選擇適合的絕緣紙。

切削用量的三要素是:切削速度V,進(jìn)給量S和切削深度t。從切削原理中得知,切削熱來源有切屑變形所產(chǎn)生的熱,切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱,工件與刀具后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱。切屑熱是隨著切削過程一邊生成,一邊由切屑、工件、刀具及周圍介質(zhì)傳出。由于絕緣紙板散熱性能差,工件及切屑帶走的熱量較少,大量的切削熱要傳導(dǎo)給刀具,這無疑惡化了刀具的工作環(huán)境,使刀刃溫度升高。我們知道,當(dāng)切削速度增加時,單位時間產(chǎn)生的切削熱隨之增加,而且隨著切削速度的提高增加得越快,并且也使刀刃的溫度上升得越高,從而刀具的耐用度明顯降低,切削面就容易被炭化。經(jīng)過分析與試驗,銑削絕緣紙板時,刀具的切削速度為14.sms/較為理想。絕緣紙因其良好的機(jī)械強(qiáng)度，常被用于電機(jī)制造。

日本還研制了各種改良的絕緣紙板。考慮到絕緣紙和絕緣紙板的介電常數(shù)εz為4～5左右，比變壓器油的介電常數(shù)εy=2.2高出一倍以上。在電場作用下，復(fù)合絕緣中分擔(dān)的場強(qiáng)與介電常數(shù)成反比，故油中場強(qiáng)比紙板中場強(qiáng)高得多，而油的電氣強(qiáng)度低于紙板，因此，易在油中發(fā)生局部放電，劣化油的品質(zhì)。為了使變壓器油、紙絕緣的電氣強(qiáng)度得到充分利用，降低紙板中的介電常數(shù)，可在木質(zhì)纖維中摻合適當(dāng)組分的合成樹脂纖維制成紙板。目前采用的合成樹脂為聚甲烯戊烷(介電常數(shù)為2.12)纖維與木質(zhì)纖維摻合成原料制成白紙板，稱為PMP紙板。PMP紙板中摻合樹脂纖維一般在15%左右，新紙板的介電常數(shù)應(yīng)低于3.5，而其他電氣、機(jī)械性能均無影響。電氣絕緣紙行業(yè)展現(xiàn)出良好的市場前景和發(fā)展?jié)摿Α＝^緣紙工藝

絕緣紙板采用針葉木通過高溫蒸煮制成的硫酸鹽木漿，經(jīng)粘接打漿后由液壓機(jī)壓榨而成，具有高精度和耐電強(qiáng)度。絕緣紙工藝

變壓器油試品采用我國特高壓變壓器選用的克拉瑪依25#油，經(jīng)過濾油、脫氣、干燥、除渣(濾網(wǎng)孔徑20μm)、真空處理等過程，達(dá)到GB/T7595要求：微水含量小于10?10?6，油中含氣量體積分?jǐn)?shù)小于2%[21]。同時，為考察溫度(35、50、70℃)、流體壓強(qiáng)(真空、0.05、0.1MPa)、油中含水量(3.68、8.87、15.33μL/L)等因素對變壓器油電導(dǎo)特性的影響規(guī)律，將以上處理好的試品分別放入不同環(huán)境中進(jìn)行為期12h的處理后，進(jìn)行電導(dǎo)特性試驗研究。絕緣紙板試品采用換流變壓器用1mm厚紙板，直徑25mm。3種不同浸油程度的絕緣紙板制備方法包括：1）全浸油紙板制備。根據(jù)IEC60641-2處理方法，將試品在105℃真空環(huán)境下進(jìn)行24h干燥處理，然后采用真空注油的方法使絕緣紙板在90℃條件下浸油24h，以滿足GB/T2688對浸油率≥9%的要求，其值為10.35%[22]；2）半浸油紙板制備。同樣將試品在105℃真空環(huán)境下進(jìn)行24h干燥處理，然后采用真空注油的方法使絕緣紙板在90℃條件下浸油30min，浸油率為4.76%；3）未浸油紙板制備。將試品在105℃真空環(huán)境中干燥24h即用于試驗研究。絕緣紙工藝