








2025-11-09 02:03:18
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(AdvancedManufacturingResearch,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES 系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化,提升整體效能。泰安解決方案MES軟件廠家

MES系統(tǒng)起源于20世紀(jì)70年代的西方,起初以兩種形態(tài)出現(xiàn),分別針對(duì)特定領(lǐng)域問(wèn)題和特定規(guī)范化環(huán)境設(shè)計(jì)。隨著90年代計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,MES系統(tǒng)逐漸整合優(yōu)化、調(diào)度、管理等多功能,形成了綜合自動(dòng)化新模式。企業(yè)在選擇MES系統(tǒng)時(shí),需要考慮系統(tǒng)的功能、靈活性和成本效益。市面上的MES系統(tǒng)主要分為軟件型和平臺(tái)型兩種。軟件型系統(tǒng)功能相對(duì)固定,難以適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展需求,而平臺(tái)型系統(tǒng)則提供更大的靈活性和自定義能力。例如,無(wú)代碼平臺(tái)如速融云,允許企業(yè)根據(jù)需求自定義調(diào)整MES系統(tǒng),支持業(yè)務(wù)人員設(shè)計(jì)搭建貼合業(yè)務(wù)的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)落地解決實(shí)際問(wèn)題。這種無(wú)代碼MES系統(tǒng)覆蓋了生產(chǎn)報(bào)工、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)管理、供應(yīng)商管理等多個(gè)方面,極大地提升了企業(yè)的響應(yīng)速度和靈活性。棗莊軟件產(chǎn)品MES軟件廠家引入 MES 系統(tǒng),優(yōu)化物料配送流程,減少等待時(shí)間。

電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān),近十年,我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩,不僅種類(lèi)繁多,而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示,目前手機(jī)、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺(tái),巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國(guó)作為電子產(chǎn)品制造大國(guó),更是占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能高達(dá)32%。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。電子制造業(yè)體量龐大,在人工成本低廉的發(fā)展初期,高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測(cè)試的需求,而隨著人工成本的提高,用工成本急劇增加,而電子產(chǎn)品的價(jià)格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲,因此利潤(rùn)變薄,企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率,縮減生產(chǎn)成本,將工廠自動(dòng)化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開(kāi)啟一扇“智能制造”之窗,蘋(píng)果、富士康等國(guó)際公司已經(jīng)開(kāi)始引入自動(dòng)化設(shè)備。此外,中興、美的、海爾、格力等國(guó)內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程,德國(guó)英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。工業(yè)MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng),在企業(yè)經(jīng)營(yíng)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè),建立具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是美國(guó)MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車(chē)間的信息管理系統(tǒng),是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)控制層之間的紐帶,通過(guò)提供從訂單到產(chǎn)品完成整個(gè)制造過(guò)程的信息來(lái)優(yōu)化企業(yè)管理,協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的管理信息體系。因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),而無(wú)線射頻技術(shù)(RFID)是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動(dòng)識(shí)別技術(shù),目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽,交通中車(chē)輛運(yùn)行管理,以及倉(cāng)儲(chǔ)物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展,RFID對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是極有潛力的技術(shù),與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)信息,而且也為產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)提供一個(gè)移動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù)。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(MESA,ManufacturingExecutionSystemAssociation)對(duì)MES的定義是,MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠運(yùn)行,對(duì)條件的變化做出快速的響應(yīng),減少非增值活動(dòng),提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、增加收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的必備信息。MES作為生產(chǎn)信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過(guò)程的效率。

MES系統(tǒng)在車(chē)間績(jī)效管理中的應(yīng)用:MES系統(tǒng)為車(chē)間績(jī)效管理提供了科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。它可以實(shí)時(shí)記錄工人的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量、設(shè)備操作時(shí)間等信息,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算工人的績(jī)效指標(biāo),如生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率、設(shè)備利用率等。通過(guò)MES系統(tǒng)的績(jī)效管理模塊,企業(yè)可以對(duì)車(chē)間工人進(jìn)行公平、公正的考核和激勵(lì),激發(fā)工人的工作積極性和創(chuàng)造力。例如,在汽車(chē)零部件制造車(chē)間,工人的績(jī)效與薪酬、獎(jiǎng)金直接掛鉤,***的工人能夠獲得更高的收入和晉升機(jī)會(huì),這促使工人更加注重生產(chǎn)質(zhì)量和效率,提高了整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)績(jī)效,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價(jià)值。MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的**保障措施:隨著企業(yè)數(shù)字化程度的提高,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的**性至關(guān)重要。它支持生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整。泰安解決方案MES軟件廠家
MES系統(tǒng)有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。泰安解決方案MES軟件廠家
選擇MES系統(tǒng)時(shí),企業(yè)需要綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素以確保所選系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)前及未來(lái)的需求:企業(yè)規(guī)模與復(fù)雜性:不同規(guī)模的企業(yè)在生產(chǎn)流程和管理體系上存在差異。大型企業(yè)可能需要更復(fù)雜的MES系統(tǒng)來(lái)管理多個(gè)生產(chǎn)基地和復(fù)雜的供應(yīng)鏈,而中小型企業(yè)可能更注重成本效益和快、速部署。行業(yè)特性:特定行業(yè)的MES系統(tǒng)可能需要符合特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。例如,食品行業(yè)可能更注重追蹤和追溯能力,而半導(dǎo)體行業(yè)可能更側(cè)重于過(guò)程把控和精確度。泰安解決方案MES軟件廠家