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成立于2014年的邁拓是一家綜合性科技企業(yè),專注于研發(fā)、制造和銷售流體控制設(shè)備、電子元器件生產(chǎn)設(shè)備、PCB行業(yè)設(shè)備、聲學(xué)生產(chǎn)設(shè)備和非標(biāo)自動化設(shè)備。公司總部位于深圳,是開放前沿陣地的一部分。 邁拓主要從事傳動設(shè)備和流體密封產(chǎn)品的研發(fā)和銷售工作。2018年5月,公司成立了東莞市一幟機械設(shè)備有限公司,并逐漸轉(zhuǎn)型為一家具備優(yōu)勢的自動化設(shè)備供應(yīng)商,目前已為400多家客戶提供服務(wù)。 公司擁有一個1500平方米的廠房,擁有21名技術(shù)人員、6名售后人員和12名生產(chǎn)銷售及輔助人員。

深圳邁拓智能裝備有限公司公司簡介

福建自動點膠機 源頭廠家 深圳邁拓智能裝備供應(yīng)

2025-08-18 00:22:01

智能后視鏡的耐刮擦粘接工藝

邁拓視覺點膠機為車載鏡面研發(fā)的光學(xué)粘接系統(tǒng),采用聚氨酯改性膠水,鉛筆硬度達到4H級別。設(shè)備配置的藍光定位系統(tǒng)可穿透深色玻璃實現(xiàn)亞毫米級對位精度。創(chuàng)新的階梯式點膠路徑設(shè)計,在鏡面邊緣形成2mm寬的緩沖帶,吸收行車振動能量。膠層經(jīng)過特殊表面處理,與鍍銀層粘接強度>5MPa,同時保持88%以上的可見光透過率。通過UV+濕氣雙重固化機制,24小時后達到終強度的90%。該工藝使后視鏡能承受10萬次以上的雨刮摩擦,在-30℃至80℃環(huán)境下不產(chǎn)生光學(xué)變形。 無人機電路板點膠,邁拓抗震動耐候性強。福建自動點膠機

車載導(dǎo)航屏幕的無氣泡粘接工藝

邁拓視覺點膠機為車載顯示研發(fā)的光學(xué)級粘接方案,采用低應(yīng)力丙烯酸膠水,折射率1.49與玻璃完美匹配。設(shè)備配置的微米級過濾系統(tǒng)可去除膠水中≥5μm的顆粒,避免顯示區(qū)出現(xiàn)亮點。創(chuàng)新的真空貼合工裝配合點膠機械手,能在30秒內(nèi)完成12英寸屏幕的完整封裝,氣泡率<0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統(tǒng),膠層在3分鐘內(nèi)達到初始強度,24小時后實現(xiàn)完全固化。經(jīng)測試,粘接后的屏幕可承受15G的機械沖擊和1000小時的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上,在-40℃至105℃的溫度范圍內(nèi)不產(chǎn)生光學(xué)畸變。 蘇州視覺點膠機廠家物聯(lián)網(wǎng)模組點膠,邁拓小批量多品種適配。

深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在工業(yè)制品生產(chǎn)中應(yīng)用效果良好,通過實現(xiàn)多工位并行作業(yè),大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能。在工業(yè)控制設(shè)備的電路板點膠過程中,傳統(tǒng)的點膠設(shè)備往往只能進行單工位作業(yè),生產(chǎn)效率低下。有企業(yè)反饋,在使用傳統(tǒng)設(shè)備時,每月產(chǎn)能為 5000 件,難以滿足市場的需求。而使用我司的視覺點膠機后,情況得到了極大改善,設(shè)備通過流水線集成輸送機實現(xiàn)了多工位并行作業(yè),多個工位可以同時進行點膠操作,互不干擾,每月產(chǎn)能提升至 25000 件以上,是原來的 5 倍。這種多工位并行作業(yè)的模式,不僅提高了設(shè)備的利用率,還減少了生產(chǎn)過程中的等待時間,實現(xiàn)了連續(xù)化、批量化生產(chǎn)。此外,設(shè)備還具備智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)Ω鱾€工位的點膠過程進行實時監(jiān)控和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)的有序進行。該設(shè)備為工業(yè)制品生產(chǎn)企業(yè)解決了點膠設(shè)備無法多工位并行作業(yè)的難題,幫助企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)能的跨越式提升。

在 LED 封裝應(yīng)用場景中,深圳邁拓智能的高精密視覺點膠機展現(xiàn)出強大的適應(yīng)性,可兼容 UV 膠、硅膠、銀膠等多種 LED 封裝常用膠水。某 LED 生產(chǎn)企業(yè)使用該設(shè)備后,支架點膠的膠量誤差從 ±8% 縮小至 ±3%,燈珠發(fā)光一致性提升明顯。設(shè)備的 3D 立體空間運動插補功能,能精細沿 LED 支架的弧形杯壁完成點膠,避免膠水溢出污染焊盤。激光測高選配功能可自動檢測支架高度差異,針對不同批次支架的細微高度偏差進行動態(tài)補償,確保每顆燈珠的膠層厚度一致,單日可穩(wěn)定生產(chǎn) 20 萬顆以上 LED 燈珠。邁拓視覺點膠機在智能手環(huán)傳感器固定,生物相容性膠水適配,確保佩戴**。

深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在電聲喇叭制造方面成績斐然,大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。電聲喇叭的制造過程中,點膠是一道關(guān)鍵工序,對點膠的速度和精度都有一定要求。從實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看,一家電聲喇叭生產(chǎn)企業(yè)在采用人工點膠時,由于人工操作速度有限,且容易疲勞,每天工作 8 小時能完成 500 個喇叭的點膠工作,產(chǎn)能低下成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。而在引入我司的視覺點膠機后,情況發(fā)生了根本性的改變,同樣 8 小時的工作時間,設(shè)備可完成 2000 個喇叭的點膠工作,產(chǎn)能提升了 3 倍。這是因為視覺點膠機采用自動化的作業(yè)方式,點膠速度遠高于人工,且能夠長時間保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),不會因疲勞而影響效率。同時,設(shè)備的點膠精度也得到了保證,減少了因點膠質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工。通過使用該設(shè)備,電聲喇叭制造企業(yè)有效縮短了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)能,滿足了市場對產(chǎn)品的大量需求。邁拓視覺點膠機用于智能后視鏡粘接,耐刮擦膠層工藝,保持鏡面清晰度。福建自動點膠機

視覺點膠機在深圳邁拓智能裝備有限公司的生產(chǎn)線下,實現(xiàn)了工藝流程的自動化升級,大幅提升了工作效率.福建自動點膠機

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠機在消費電子的創(chuàng)新應(yīng)用

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)手機中框與后蓋的同步點膠,節(jié)拍時間3秒/件。在屏手機生產(chǎn)中,設(shè)備實現(xiàn)0.25mm超窄邊框點膠,膠線寬度0.15±0.01mm。配備的激光清潔系統(tǒng)可自動去除溢膠,使外觀良品率提升至99.9%。跌落測試顯示,點膠后的整機通過1.5m多角度跌落,結(jié)構(gòu)強度完全達標(biāo)。

深圳邁拓多噴頭視覺點膠系統(tǒng)在5G基站的量產(chǎn)突破

深圳邁拓十二噴頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)5G AAU天線陣面的高效生產(chǎn),單面點膠時間<2分鐘。在Massive MIMO天線量產(chǎn)中,設(shè)備實現(xiàn)0.3mm間距的陣列點膠,相位一致性<1°。配備的介電常數(shù)測試儀實時監(jiān)控膠水性能,確保信號損耗<0.1dB。測試數(shù)據(jù)顯示,點膠后的天線模塊PIM3<-150dBc,完全滿足5G通信要求。 福建自動點膠機

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