制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)")，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。真空冷凍干燥機(jī)的物料托盤(pán)材質(zhì)特殊，具有良好的導(dǎo)熱性且與物料兼容性佳，利于熱量傳遞。湖南實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。正所謂沒(méi)有完美的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥**配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。安徽原位凍干機(jī)品牌其智能化控制系統(tǒng)讓真空冷凍干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)，減少人工干預(yù)。

真空冷凍干燥機(jī)工作原理編輯開(kāi)機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過(guò)程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過(guò)程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過(guò)液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過(guò)程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮，破壞細(xì)胞。在冰凍干燥過(guò)程中樣品的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞，因?yàn)楣腆w成份被在其位置上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí)，它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。在實(shí)驗(yàn)室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學(xué)與制*應(yīng)用中是不可缺少的。它被用來(lái)獲得可長(zhǎng)時(shí)期保存的生物材料，例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與*品，除長(zhǎng)期保存的穩(wěn)定性以外，還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。為此，凍干被用于準(zhǔn)備用做結(jié)構(gòu)研究（例如電鏡研究）的**樣品。冷凍干燥也應(yīng)用于化學(xué)分析中。

冷凍干燥機(jī)使用注意冷凍干燥機(jī)開(kāi)機(jī)1打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;2按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度;3啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上;4將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵;5待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。冷凍干燥機(jī)停機(jī)1紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;2按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵;3氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機(jī)玻璃罩，取出樣品;4關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，***關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);5等冷阱中的冰完全化成水后，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。真空冷凍干燥機(jī)在制備品質(zhì)高的生物制品時(shí)作用明顯，可去除水分而不破壞生物分子結(jié)構(gòu)。

冷凍干燥冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱凍干)就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)(冷干機(jī))的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達(dá)到干燥的要求。折疊編輯本段起源凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在***的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。真空冷凍干燥機(jī)的**防護(hù)裝置周全，過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能確保操作過(guò)程**無(wú)虞。安徽原位凍干機(jī)

進(jìn)口品牌壓縮機(jī)制冷迅速，冷阱溫度更低，捕冰能力強(qiáng)，兼具穩(wěn)定、節(jié)能、噪音低及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。湖南實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

測(cè)試步驟：（1）使板層溫度為20℃左右并記錄板層溫度和時(shí)間。（2）設(shè)定板層溫度為-40℃，并對(duì)板層進(jìn)行降溫。（3）當(dāng)板層溫度降至-50℃時(shí)，記錄時(shí)間。判定標(biāo)準(zhǔn)：（1）板層從20℃降至-40℃的時(shí)間≤70min。（2）低溫度≤-50℃。板層（冷媒）降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表2所示。由表2可以看出，板層從20℃降至-40℃的時(shí)間為27min，小于30min，且低溫度可達(dá)到-50℃以下，說(shuō)明板層降溫效果達(dá)到要求。板層（冷媒）升溫速率和高溫度測(cè)試板層的升溫速率和升溫效果，會(huì)影響產(chǎn)品的升華和干燥效果，可通過(guò)對(duì)板層進(jìn)行升溫速率和高溫度進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試步驟：（1）使板層溫度降至-40℃以下，記錄溫度和時(shí)間，并設(shè)定板層溫度為70℃。（2）對(duì)板層進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度升至20℃時(shí)，記錄溫度和時(shí)間，并計(jì)算板層升溫速率。（3）繼續(xù)對(duì)板層進(jìn)行升溫至70℃以上，并記錄溫度值。判定標(biāo)準(zhǔn)：（1）板層升溫速率＞1℃/min。（2）板層的高溫度≥70℃。板層（冷媒）升溫速率和高溫度測(cè)試結(jié)果如表3所示。由表3可以看出，板層升溫速率為℃/min，且高溫度超過(guò)70℃，說(shuō)明板層升溫效果達(dá)到要求。抽氣所需時(shí)間和極限真空測(cè)試測(cè)試步驟：（1）對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫，當(dāng)冷凝器制冷至-45℃時(shí)，開(kāi)啟真空泵，并記錄開(kāi)啟時(shí)間。湖南實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔