PA46做為一種半結(jié)晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現(xiàn)出*高的縮水率。與各種各樣一同**，縮水率越高造成形變越大。能夠在規(guī)范往復(fù)擠出機(jī)螺桿的注入成形機(jī)器設(shè)備上開展生產(chǎn)加工。為**優(yōu)良結(jié)果，料筒容量應(yīng)當(dāng)在很大一次注入量的50%至80%中間。電加熱器的容積應(yīng)充足大，以確保傳送送料筒充足的發(fā)熱量。像大部分工程塑料一樣，在PA46的生產(chǎn)過程中務(wù)必應(yīng)用含有止回閥的三段式擠出機(jī)螺桿。投料性能和原材料顆粒物的熔融在非常大水平上在于擠出機(jī)螺桿的幾何圖形樣子。Stanyl可用于汽車、電子電氣、齒輪和戶外供電設(shè)備等。EnvaliorPA46TW242FM10

Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然Stanyl PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。天津DSMPA46購買PA46再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發(fā)生變化。這在模具設(shè)計(jì)時應(yīng)予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達(dá)到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸濕過程。原材料的吸濕會對PA46的成型加工造成嚴(yán)重影響。在高溫或長時間停留情況下，濕物料會引起水解降解，導(dǎo)致分子量下降，故物料在貯存時要防潮，成型前要進(jìn)行預(yù)干燥，將水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔點(diǎn)高達(dá)295℃，故加工溫度較高。注射成型時，對標(biāo)準(zhǔn)級，熔體溫度控制在305-320℃，模具溫度控制在80-120℃。為了優(yōu)化加工條件，必須注意加工PA46時溫度的上下限與停留時間限制。

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的，與PA66不同的是：PA66是由己二胺和己二酸聚合而成的。聚酰胺46(PA46)是荷蘭DSM公司的**產(chǎn)品，商品名為Stanyl。PA46是一種耐熱聚酰胺，已經(jīng)越來越***地被應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子電器工業(yè)和許多其它各種工程用途。PA46是由丁二胺與已二酸縮聚而得的脂肪族聚酰胺。盡管PA46與PA66在分子結(jié)構(gòu)上很相似，但同一長度的分子鏈上，PA46有更多的酰胺基團(tuán)(見下圖)，更加規(guī)整對稱的鏈結(jié)構(gòu)，更易結(jié)晶，從而有更高的熔點(diǎn)(295℃)，更高的結(jié)晶度，更快的結(jié)晶速率。PA46的結(jié)晶度大約為70%，遠(yuǎn)大于PA66的結(jié)晶度(50%)，加之分子鏈間有更加密集的氫鍵網(wǎng)絡(luò)，使其有很高的熱變形溫度，未增強(qiáng)時為190℃，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后可達(dá)290℃。使用PA46時，射嘴處需設(shè)保溫裝置避免射嘴和溫度較低的模具接觸材料時產(chǎn)生降解現(xiàn)象，造成PA46在射嘴外固化。

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,與PA6和PA66相比，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數(shù)目更多,鏈結(jié)構(gòu)更加對稱,這使得它的結(jié)晶度可以高達(dá)70%,而且賦予了它非?？斓慕Y(jié)晶速度。PA46的熔點(diǎn)為295℃,未增強(qiáng)的PA46的HDT(熱變形溫度)有160℃,而經(jīng)過玻纖的增強(qiáng)后,其HDT可高達(dá)290℃,長期使用溫度也有163℃。PA46獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予了其它材料無法達(dá)到的獨(dú)特性能。作為PA46產(chǎn)權(quán)的完全擁有者,DSM公司正逐漸將其優(yōu)異的性能經(jīng)過不斷地改性而付諸產(chǎn)業(yè)化。在保證其耐高溫性能的同時,各種特殊應(yīng)用如超耐磨、超高剛性、超高流動性等都已經(jīng)不斷被開發(fā)。而在耐高溫方面,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYLDiablo,它具有長期的耐熱穩(wěn)定性,可以在230℃高溫下正常工作超過3000h,同時機(jī)械性能下降則不到15%。PA46具有高剛度保持性能的同時在高溫下同樣具有高溫抗蠕變性。EnvaliorPA46TW242FM10

PA46其突出的特點(diǎn)是具有高結(jié)晶度，耐高溫、強(qiáng)度高，剛性好。EnvaliorPA46TW242FM10

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀(jì)30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進(jìn)行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產(chǎn)1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)。至1990年，DSM公司建立了年產(chǎn)2萬噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。聚酰胺46的生產(chǎn)主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發(fā)和生產(chǎn)聚酰胺46的能力。EnvaliorPA46TW242FM10