研究人員將8%的六（4-硝基苯氧基）環(huán)三磷腈（HNTP）作為膨脹型阻燃劑添加到PC中，復(fù)合材料的LOI達(dá)到27%，阻燃等級(jí)為V-0級(jí)。當(dāng)加入0.15-0.5%的二苯磺酸鉀（KSS）時(shí)，復(fù)合材料達(dá)到了V-0級(jí)阻燃。但是當(dāng)加入2%HNTP和0.25%KSS并用時(shí)，復(fù)合材料的阻燃等級(jí)為V-2級(jí)。這是因?yàn)镠NTP使主分解反應(yīng)在高溫下進(jìn)行，相反KSS使主分解反應(yīng)溫度降低，HNTP和KSS單用時(shí)可以促進(jìn)生成完整的炭層，保護(hù)PC基體。但是二者復(fù)配時(shí)，炭層會(huì)被破壞，失去保護(hù)能力[7]。磷腈阻燃劑在特種服裝中用于提高對(duì)高溫環(huán)境的防護(hù)。上海SPB磷腈阻燃劑價(jià)格

Tao等[35]制備了一種新型環(huán)簇磷腈聚合物(PCPP)(圖7).并將其用于聚丙交酯(***)的阻燃改性.結(jié)果表明,當(dāng)PCPP的添加量*為5%時(shí),阻燃***便可達(dá)UL94V-0級(jí)別.Mu等[36]制備了聚二(苯氧基)磷腈(SPB-100),將其與石墨(EG)復(fù)配用于***的阻燃改性.研究表明,當(dāng)阻燃劑SPB-100與EG的質(zhì)量比為1:1且總添加質(zhì)量百分比為15%時(shí),SPB-100/EG/***復(fù)合材料的阻燃效果達(dá)到比較好,LOI值為34.5%,并通過UL94V-0級(jí)別,且無熔滴現(xiàn)象.良好的阻燃效果歸因于阻燃劑SPB-100與EG之間的協(xié)同阻燃效應(yīng).上海大塚磷腈阻燃劑微膠囊阻燃劑的起始熱分解溫度由純環(huán)狀氯化磷腈的180℃提高到300℃。

磷腈阻燃劑是一類含有磷和氮作為主要組成元素的無機(jī)材料，它們?cè)谧枞碱I(lǐng)域中具有重要應(yīng)用。磷腈化合物因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于提高材料的阻燃性能。這些阻燃劑通常具有較高的熱分解溫度、良好的耐水解性、優(yōu)異的耐熱性，并且能夠在加熱和溶劑中熔化，使其適用于多種用途。根據(jù)搜索結(jié)果，磷腈阻燃劑的具體產(chǎn)品包括：SPS-100：用途：一般品，主要用于樹脂成型體等。登錄狀態(tài)：已登錄化審法。特點(diǎn)：對(duì)環(huán)境友好型無鹵阻燃劑，耐水解性好，耐熱性優(yōu)異。SPE-100：用途：特殊高純度品，主要用于封止材、耐熱涂料等。登錄狀態(tài)：已登錄化審法。特點(diǎn)：環(huán)境友好型無鹵阻燃劑，耐水解性好，耐熱性優(yōu)異。磷腈阻燃劑的優(yōu)異之處包括：環(huán)境友好型無鹵阻燃劑，滿足歐盟RoHS指令及WEEE指令的要求。耐水解性優(yōu)異，適用于各種工程塑料。優(yōu)異的耐熱性，可以在高溫下保持穩(wěn)定。在加熱和溶劑中熔化，適用于多種用途。

1.早期探索（19世紀(jì)末-20世紀(jì)中葉）1834年：德國(guó)化學(xué)家Liebig***合成六氯環(huán)三磷腈（(NPCl?)?），但未明確其應(yīng)用價(jià)值。19世紀(jì)末-20世紀(jì)初：磷腈化合物被視為實(shí)驗(yàn)室curiosities，研究集中在合成與結(jié)構(gòu)表征。1940s：二戰(zhàn)期間，磷腈衍生物作為潛在火箭燃料添加劑被研究，但阻燃性能未被重視。2.基礎(chǔ)研究突破（1950s-1970s）1956年：美國(guó)化學(xué)家H.R.Allcock團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究磷腈化學(xué)，開創(chuàng)聚磷腈高分子的合成方法（如聚二氯磷腈的開環(huán)聚合）。1960s：發(fā)現(xiàn)磷-氮協(xié)同阻燃效應(yīng)，磷腈化合物的熱穩(wěn)定性和成炭特性引起關(guān)注。1970s：開發(fā)首例工業(yè)化磷腈阻燃劑六苯氧基環(huán)三磷腈（HPCP），用于航空材料。環(huán)保問題初現(xiàn)，鹵系阻燃劑（如多溴聯(lián)苯醚）被質(zhì)疑，磷腈作為無鹵替代品進(jìn)入視野。將所制微膠囊阻燃劑應(yīng)用于聚丙烯,阻燃,抑煙效果優(yōu)于環(huán)狀氯化磷腈。

當(dāng)PMEP質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),其阻燃改性粘膠纖維的LOI值可達(dá)33%.將六氯環(huán)三磷腈(HCCP)與降解殼聚糖(JCH)復(fù)配體系作為阻燃劑,對(duì)亞麻織物進(jìn)行阻燃整理也能達(dá)到較好的阻燃效果[49].當(dāng)阻燃劑含量為7%、m(HCCP):m(JCH)=1:2、pH為5時(shí),織物的垂直燃燒性能可達(dá)到GB/T5455-1997中B1級(jí)標(biāo)準(zhǔn),皂洗5次后滿足B2級(jí)標(biāo)準(zhǔn).阻燃劑具有促進(jìn)成炭作用,經(jīng)阻燃整理的亞麻織物殘?zhí)恐刑荚睾渴俏刺幚砜椢锏?倍;氮元素含量下降,主要是由于燃燒時(shí)產(chǎn)生N2、NH3等難燃?xì)怏w,稀釋可燃?xì)怏w的濃度,發(fā)揮氣相阻燃作用.磷元素中一部分生成聚偏磷酸,另一部分生成PO?自由基,捕捉H?自由基,促進(jìn)織物脫水成炭,發(fā)揮凝聚相阻燃作用.磷腈阻燃劑的阻燃機(jī)理和環(huán)狀磷腈衍生物在紡織品阻燃整理方面的應(yīng)用進(jìn)展。上海SPB磷腈阻燃劑服務(wù)

磷腈阻燃劑在工業(yè)管道和閥門中用于提高防火**。上海SPB磷腈阻燃劑價(jià)格

硅系阻燃劑包括聚硅氧烷等有機(jī)硅和二氧化硅、玻璃纖維等無機(jī)硅，應(yīng)用較多的是聚硅氧烷，它的分子主鏈為Si和O，側(cè)鏈為甲基、苯基、乙烯基、環(huán)氧基等。硅系阻燃劑具有阻燃效率高，加工性能優(yōu)異，機(jī)械性能均衡及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，成為研究的熱點(diǎn)。在燃燒過程中，低黏度的聚硅氧烷能快速遷移到高黏度的PC表面，形成交聯(lián)的Si-C炭化層，達(dá)到阻燃的目的。聚硅氧烷的阻燃性能與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，如分子側(cè)鏈上的有機(jī)基團(tuán)、分子量、引入的其他雜元素等。陳科等發(fā)現(xiàn)側(cè)鏈中引入乙烯基的聚硅氧烷在添加量為5%時(shí)，能將PC的氧指數(shù)從26%提高到33%。在鉑類化合物Karstedt催化劑（質(zhì)量份數(shù)0.003%）的作用下，雖然氧指數(shù)沒有明顯上升，但是乙烯基硅氧烷在燃燒時(shí)的交聯(lián)反應(yīng)更加快速，得到的燃燒炭層更致密均勻，能夠進(jìn)一步提高PC的阻燃性能。上海SPB磷腈阻燃劑價(jià)格