O形密封圈的主要失效原因及其防治措施間隙咬傷被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O形圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高，O形圈材料硬度越小，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。防止間隙咬傷的措施是，對(duì)O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。軸用密封、硬質(zhì)密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封；梁溪區(qū)進(jìn)口密封件

飛機(jī)的密封結(jié)構(gòu)分為氣體密封結(jié)構(gòu)和液體密封結(jié)構(gòu)具體的密封結(jié)構(gòu)有：飛機(jī)艙門(mén)密封結(jié)構(gòu)、飛機(jī)前沿縫翼密封結(jié)構(gòu)、整體油箱密封結(jié)構(gòu)、增壓倉(cāng)密封結(jié)構(gòu)等，其中結(jié)構(gòu)油箱屬于液體密封結(jié)構(gòu)。對(duì)于密封結(jié)構(gòu)損傷的修理在保證其密封性的前提下，還要保證修理的強(qiáng)度、剛度等性能。飛機(jī)結(jié)構(gòu)的密封方法有很多，而不同的部位采用的方法也不同，采用液態(tài)密封膠進(jìn)行涂膠密封為普遍。在航空工業(yè)中，密封的材料主要有：硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無(wú)污染等性能，廣泛應(yīng)用于各種密封艙的密封。聚硫橡膠具有良好的耐油性，主要運(yùn)用于機(jī)翼和機(jī)身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能，主要用于飛機(jī)窗門(mén)、座艙等元件的密封。梁溪區(qū)密封件商家我司是專業(yè)的橡膠密封件廠家；

以下簡(jiǎn)要介紹氟橡膠的具體情況。(1)維通型氟橡膠的玻璃化溫度，是指氟橡膠由玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度。當(dāng)溫度低于氟橡膠的玻璃化溫度時(shí)，氟橡膠不能呈現(xiàn)高彈性，而表現(xiàn)為堅(jiān)硬玻璃狀物。VitonA(相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)氟橡膠26-41)的玻璃化溫度為-20℃，VitonB(相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)氟橡膠246)是0℃。(2)維通型氟橡膠的脆性溫度是指在一定條件下，試樣在低溫下受沖擊產(chǎn)生破壞時(shí)的告溫度。它是橡膠的特性溫度，但不能橡膠及其制品的工作溫度下限。利用脆性溫度，可以比較不同橡膠材料或不同配方的低溫性能的優(yōu)劣。國(guó)產(chǎn)氟橡膠26-41的脆性溫度為-32℃左右(此數(shù)據(jù)是在2mm厚的試樣中得出的數(shù)據(jù))。橡膠的脆性溫度與試樣的厚度關(guān)系很大，不同厚度下氟橡膠試樣的脆性溫度也不同。

1958年，美、蘇等國(guó)開(kāi)始了氟碳彈性體的研究，在近30年的研究路上，含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展[7]。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機(jī)硅橡膠等。目前我國(guó)航空密封劑和橡膠的發(fā)展與國(guó)外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機(jī)上使用，因此密封劑的發(fā)展應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)硅、氟硅、全氟醚等方面的研究。此外國(guó)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)功能型特種橡膠和密封劑基礎(chǔ)研究和材料研制。當(dāng)然我國(guó)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，在密封材料及制品方面也取得了巨大的進(jìn)步。我國(guó)自主開(kāi)發(fā)研制的高性能密封材料，已在航空、航天、兵Q等多個(gè)方面的得到了應(yīng)用。我國(guó)的靜密封材料及制品的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平，為航空航天提供了技術(shù)保障，也為民用車輛提供了便利。我相信，F(xiàn)FKM密封圈，再經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，我國(guó)的密封材料水平肯定會(huì)取得更加優(yōu)異的成績(jī)，甚至超過(guò)一些發(fā)達(dá)**。江蘇機(jī)械密封件,多級(jí)泵密封件,泵用機(jī)械密封件,釜用機(jī)械密封件等產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)制造、銷售；

全氟密封圈全氟醚O型圈全氟彈性體密封件能耐1600多種化學(xué)品的腐蝕,使用溫度高達(dá)327℃。20世紀(jì)70年代美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)了氟彈性體Kalrez，稱為全氟醚橡膠，日本大金公司和前蘇聯(lián)也開(kāi)發(fā)出此類產(chǎn)品，該橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱、耐化學(xué)穩(wěn)定，能耐氟溶劑以外的一切溶劑，由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-327℃下長(zhǎng)期使用。間斷使用溫度可達(dá)到380℃。是目前耐熱性能*好的氟橡膠。全氟O型圈主要用于半導(dǎo)體，其抗化學(xué)性接近PTFE，因此能耐大多數(shù)的化學(xué)氣體腐蝕，如有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿類、硐類、酯類及醇類，*高耐溫可達(dá)327℃。密封裝置是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備重要的組成部分，起著防止泄漏的關(guān)鍵作用；新吳區(qū)活塞密封件

鼎正橡膠致力于密封行業(yè)十余年，積累千余家行業(yè)經(jīng)驗(yàn)；梁溪區(qū)進(jìn)口密封件

溫度與O形圈馳張過(guò)程的關(guān)系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O形圈的壓縮永九變形就越大。當(dāng)永九變形大于40%時(shí)，O形圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O形圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，Kalrez6375密封圈，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力；即使耐低溫的橡膠材料，此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺形圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始?jí)嚎s量時(shí)，就必須保證在由于馳張過(guò)程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O形圈，應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。梁溪區(qū)進(jìn)口密封件