螺柱焊接中，螺柱直徑（D）與母材板厚（T）的匹配關(guān)系是確保焊接質(zhì)量的參數(shù)，需同時(shí)滿足 強(qiáng)度需求 和 工藝可行性。

基本原則板厚要求：拉弧式：板厚（T）≥ 1/4螺柱直徑（D），且小值≥1mm。例如：Φ10mm螺柱 → 板厚≥2.5mm（推薦≥3mm）。儲(chǔ)能式（CD）：板厚（T）≥ 1/8螺柱直徑（D），且小值≥0.3mm。例如：Φ4mm螺柱 → 板厚≥0.5mm（推薦≥0.8mm）。板厚限制：拉弧式：板厚≤ 5倍螺柱直徑（D），否則需特殊工藝（如預(yù)熱）。儲(chǔ)能式：板厚≤ 3倍螺柱直徑（D）（超厚板易焊不透）。 變壓器與開(kāi)關(guān)柜：焊接導(dǎo)電端子或接地螺柱。北京國(guó)產(chǎn)螺柱焊**產(chǎn)品介紹

螺柱焊接既適用于單層板也適用于雙層板，但需根據(jù)板材組合和結(jié)構(gòu)需求調(diào)整工藝。

雙層板焊接的3種方法1. 直接拉弧式焊接適用場(chǎng)景：兩層板總厚度≤8mm，且下層板為主承力層。步驟：清潔兩層板接觸面，用夾具壓緊。選用大電流（比單層板增加10%~20%），延長(zhǎng)電弧時(shí)間。螺柱帶穿透齒，焊接時(shí)刺穿上層板，電弧主要熔化下層板。案例：卡車車廂雙層鋼板拼接（上層2mm+下層4mm，Φ8mm螺柱）。2. 穿透式螺柱焊（Through-Stud Welding）適用場(chǎng)景：上層板較?。ā?.5mm），下層板較厚。步驟：使用特殊螺柱（尖部銳利），焊接時(shí)完全穿透上層板。電弧在下層板形成熔池，冷卻后螺柱與兩層板同步固定。案例：家電外殼（外層0.8mm裝飾板+內(nèi)層1.5mm結(jié)構(gòu)板）。 北京國(guó)產(chǎn)螺柱焊**產(chǎn)品介紹螺柱尺寸：匹配夾持范圍（如M4~M10）。

目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際在螺柱焊接領(lǐng)域的工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已形成較為完整的體系，但仍存在部分細(xì)分領(lǐng)域的空白（如鋁合金螺柱焊）。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10433-2024《緊固件 電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》更新了螺柱和瓷環(huán)的技術(shù)要求、驗(yàn)收檢查等，替代多項(xiàng)舊標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 902.2-2010）。GB 50205（鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范）包含建筑栓釘焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。3. 待完善領(lǐng)域異種金屬焊接（如鋁-鋼）：目前依賴企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，缺乏統(tǒng)一規(guī)范。自動(dòng)化焊接工藝評(píng)定：機(jī)器人螺柱焊的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)較少。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（CO?焊機(jī)）與螺柱焊機(jī)是兩種用途和原理完全不同的焊接設(shè)備，主要區(qū)別體現(xiàn)在焊接方式、適用場(chǎng)景和工藝特性上。

螺柱焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)度連接：冶金結(jié)合，抗拉/抗剪性能優(yōu)于機(jī)械緊固。單面焊接：無(wú)需背面操作，適合密閉空間（如管道內(nèi)壁）。無(wú)連續(xù)焊縫：適合離散點(diǎn)焊，無(wú)熱累積變形。缺點(diǎn)螺柱：需采購(gòu)帶熔池設(shè)計(jì)的螺柱，通用性低。尺寸限制：大直徑（＞25mm）或超長(zhǎng)螺柱難焊接。設(shè)備成本：自動(dòng)化拉弧焊機(jī)價(jià)格高于普通CO?焊機(jī)。 材料兼容性：鋁焊接需特殊夾頭防氧化。

目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際在螺柱焊接領(lǐng)域的工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已形成較為完整的體系，但仍存在部分細(xì)分領(lǐng)域的空白（如鋁合金螺柱焊）。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)ISO 14555:2017國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋電弧螺柱焊的工藝、質(zhì)量要求和人員資質(zhì)，被多國(guó)直接采用（如EN ISO 14555:2006）。AWS D1.1（美國(guó)焊接學(xué)會(huì)）包含螺柱焊的工藝評(píng)定和檢驗(yàn)要求，廣泛應(yīng)用于北美市場(chǎng)。2. 檢驗(yàn)與認(rèn)證EN 1090（歐盟鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)證）要求螺柱焊接工藝通過(guò)EN ISO 14555評(píng)定，并需ETA認(rèn)證（如EAD 330084-00-0601）。NADCAP（航空特殊工藝認(rèn)證）對(duì)航空航天領(lǐng)域的螺柱焊有額外嚴(yán)苛檢測(cè)要求。3. 待完善領(lǐng)域超薄板（＜0.3mm）焊接：現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電容放電焊的極限工況覆蓋不足。環(huán)保要求：如無(wú)鉛鍍層螺柱的焊接規(guī)范尚未統(tǒng)一。 適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料。江蘇電弧螺柱焊**故障維修

螺柱焊**是螺柱焊機(jī)執(zhí)行部件，負(fù)責(zé)夾持螺柱、引燃電弧并完成壓接動(dòng)作。北京國(guó)產(chǎn)螺柱焊**產(chǎn)品介紹

螺柱焊接（Stud Welding）是一種通過(guò)電弧或瞬間放電將金屬螺柱（或類似緊固件）快速焊接在基材（母材）表面的工藝。焊接過(guò)程無(wú)需鉆孔、攻絲或填充材料，直接在工件表面形成連接。

螺柱焊接的兩種主要方式：拉弧式螺柱焊接（Arc Stud Welding）利用電弧熔化螺柱端部和母材，隨后壓合形成焊縫。適合大直徑螺柱（Φ3~25mm）和厚板（≥1mm），焊接強(qiáng)度高。儲(chǔ)能式（電容放電）螺柱焊接（CD Stud Welding）通過(guò)電容器瞬間放電（1~10ms）產(chǎn)生高溫，使螺柱底部與母材熔合。適合小螺柱（Φ2~8mm）和超薄板（0.3~3mm），速度快、熱影響小。 北京國(guó)產(chǎn)螺柱焊**產(chǎn)品介紹