用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選用大臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。并且可實(shí)現(xiàn)火焰等離子兩用切割功能。在這兩種情況中，前兩種價(jià)格適中，被大多數(shù)人接受，是現(xiàn)在臺(tái)式切割機(jī)主要使用行業(yè)。但隨著加工技術(shù)要求的提高，現(xiàn)在**位的激光切割機(jī)也越來(lái)越普及。總而言之，客戶在購(gòu)買(mǎi)切割機(jī)的時(shí)候一定要明確自己的加工要求和經(jīng)濟(jì)成本，結(jié)合自身實(shí)際情況選擇適合自己的數(shù)控切割產(chǎn)品。數(shù)控切割機(jī)能夠快速、精確地完成各種切割任務(wù)。無(wú)錫大型數(shù)控切割機(jī)工作原理

數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門(mén)使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見(jiàn)效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái)，該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤(pán)、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。無(wú)錫精細(xì)數(shù)控切割機(jī)參考價(jià)數(shù)控切割機(jī)**防護(hù)措施完善，可有效保障操作人員的**。

維修維護(hù)：1、機(jī)械部分維修維護(hù)，每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。2、氣路部分維修維護(hù)：（1）氣路系統(tǒng)維護(hù)，經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。（2）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從**閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

從上敘分析可知，無(wú)論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬(wàn)多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。因此，對(duì)這種由于加工工藝的限制，本來(lái)只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置，是不科學(xué)的。并不是將較昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了檔次高設(shè)備。通過(guò)數(shù)控切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的精確切割和加工。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：1.縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；3.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；數(shù)控切割機(jī)能夠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位和切割工件。無(wú)錫大型數(shù)控切割機(jī)工作原理

數(shù)控切割機(jī)引導(dǎo)工業(yè)制造進(jìn)入智能化時(shí)代，助力我國(guó)制造業(yè)崛起。無(wú)錫大型數(shù)控切割機(jī)工作原理

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件！由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時(shí)修改圖形，使用起來(lái)更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動(dòng)切割設(shè)備的精度較大程度上的提高！無(wú)錫大型數(shù)控切割機(jī)工作原理