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東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司 精密機(jī)械零件加工|工裝夾治具|非標(biāo)零件加工|檢具加工
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東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2003年,位于東莞市萬(wàn)江區(qū),廠房面積2100平方米,擁有100余名專業(yè)技術(shù)人員和20名研發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司專注于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的研發(fā)與制造,提供精密夾治具、非標(biāo)工量具的加工,以及精密零部件的來(lái)圖、來(lái)樣加工等服務(wù)。 時(shí)利和配備了多種先進(jìn)設(shè)備,包括數(shù)控車床、銑床、磨床、加工中心等,能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)0.002mm的加工精度。此外,公司還擁有噴砂機(jī)、滾磨機(jī)、清洗機(jī)等輔助設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備包括三次元、投影儀、高度儀等,檢測(cè)精度可達(dá)0.001mm,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 公司的經(jīng)營(yíng)理念是開拓發(fā)展、持續(xù)改善和永續(xù)經(jīng)營(yíng),強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、交期和業(yè)務(wù)服務(wù)作為核心競(jìng)爭(zhēng)力。時(shí)利和致力于與客戶共享資源,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,提升客戶的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),努力實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。通過不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,時(shí)利和在行業(yè)中樹立了良好的聲譽(yù),成為客戶信賴的合作伙伴。

東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司公司簡(jiǎn)介

南昌自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具定制 東莞市時(shí)利和機(jī)電設(shè)備供應(yīng)

2025-11-07 04:27:03

在精密沖壓加工中,工裝夾具的 “導(dǎo)向與定位精度” 直接影響沖壓件質(zhì)量。采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu),導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙≤0.0015mm,確保上模與下模的精確對(duì)合,避免沖壓件出現(xiàn)毛刺或尺寸超差。同時(shí),夾具上設(shè)置精密定位銷,定位銷與沖壓件定位孔的配合間隙控制在 0.002-0.003mm 之間,保證沖壓件的位置精度。例如在手機(jī)外殼沖壓中,通過該夾具技術(shù),沖壓件的尺寸公差可控制在 ±0.005mm,表面平整度≤0.01mm,滿足 3C 產(chǎn)品對(duì)外觀與精度的高要求。針對(duì)薄壁工件加工,東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可避免夾持變形問題。南昌自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具定制

在精密零部件的多工序加工中,工裝夾具的 “通用性” 設(shè)計(jì)能大幅減少工序切換時(shí)間。時(shí)利和機(jī)電曾為一家**設(shè)備企業(yè)設(shè)計(jì)過一套多功能工裝夾具,該夾具可同時(shí)滿足工件的銑削、鉆孔、攻絲三道工序加工需求。通過模塊化設(shè)計(jì),夾具配備可快速更換的定位模塊與夾緊組件,工序切換時(shí)無(wú)需重新拆卸夾具,只需更換對(duì)應(yīng)模塊即可,切換時(shí)間從傳統(tǒng)的 1 小時(shí)縮短至 15 分鐘。同時(shí),夾具上設(shè)置了統(tǒng)一的基準(zhǔn)標(biāo)記,確保不同工序加工時(shí)工件的定位基準(zhǔn)一致,避免因基準(zhǔn)偏差導(dǎo)致的加工誤差,讓多工序加工的精度始終保持在 0.01 毫米以內(nèi),完美滿足**設(shè)備零部件的高精度要求。甘肅非標(biāo)工裝夾具價(jià)格東莞市時(shí)利和機(jī)電培訓(xùn)專業(yè)團(tuán)隊(duì),為客戶提供工裝夾具操作與維護(hù)培訓(xùn)。

針對(duì)多品種、小批量的精密零部件加工,工裝夾具的 “快速換型” 設(shè)計(jì)能明顯提升生產(chǎn)靈活性。時(shí)利和機(jī)電為這類客戶設(shè)計(jì)了快換式工裝夾具:夾具的基礎(chǔ)框架固定不變,針對(duì)不同品種的工件,設(shè)計(jì)專門的定位模塊與夾緊模塊;模塊與基礎(chǔ)框架采用快速鎖合結(jié)構(gòu),通過螺栓或卡扣即可實(shí)現(xiàn)快速拆卸與安裝,換型時(shí)間從傳統(tǒng)的 2 小時(shí)縮短至 15 分鐘。同時(shí),每個(gè)模塊都標(biāo)注清晰的型號(hào)標(biāo)識(shí),便于工人快速識(shí)別與更換。這種快換式工裝夾具,讓客戶能靈活應(yīng)對(duì)多品種生產(chǎn)需求,無(wú)需為每種工件單獨(dú)定制整套夾具,大幅降低了夾具采購(gòu)成本。

工裝夾具的精度校準(zhǔn)機(jī)制,是保障長(zhǎng)期加工精度穩(wěn)定的關(guān)鍵。時(shí)利和機(jī)電為每一套工裝夾具建立了精度校準(zhǔn)檔案,明確規(guī)定校準(zhǔn)周期(常規(guī)夾具每 3 個(gè)月校準(zhǔn)一次,高頻使用夾具每月校準(zhǔn)一次)。校準(zhǔn)過程中,技術(shù)人員會(huì)使用高精度測(cè)量?jī)x器(如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x),檢測(cè)夾具的定位尺寸、夾持力度等關(guān)鍵參數(shù),若發(fā)現(xiàn)偏差,會(huì)及時(shí)調(diào)整或更換部件。同時(shí),公司會(huì)根據(jù)客戶的加工反饋,定期對(duì)工裝夾具的精度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,優(yōu)化校準(zhǔn)方案,比如針對(duì)某款頻繁出現(xiàn)微小偏差的夾具,將校準(zhǔn)周期從 3 個(gè)月縮短至 2 個(gè)月,確保其始終保持高精度狀態(tài),為客戶的精密加工提供穩(wěn)定保障。大型機(jī)床配套工裝夾具需與機(jī)床行程匹配,避免加工范圍受限。

在超硬材料(如碳化硅、金剛石)加工中,工裝夾具需具備 “高剛性與耐磨性”。夾具主體采用高強(qiáng)度合金鋼材(如 40CrNiMoA),經(jīng)調(diào)質(zhì)處理與表面氮化處理,硬度提升至 HRC55 以上,耐磨性明顯增強(qiáng)。針對(duì)超硬材料的切削特性,夾具定位面采用精密研磨工藝,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,確保與零件的緊密貼合;同時(shí),夾緊機(jī)構(gòu)采用滾珠絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給調(diào)節(jié),夾緊力控制精度可達(dá) ±10N,避免零件因夾緊力過大出現(xiàn)崩裂,滿足半導(dǎo)體晶圓、精密刀具等超硬材料零件的加工需求。在模具制造過程中,東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具助力模具零件精確加工。東莞多功能工裝夾具價(jià)格

針對(duì)批量生產(chǎn)需求,東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可提升工件加工效率。南昌自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具定制

工裝夾具的材質(zhì)選擇直接影響其使用壽命與加工穩(wěn)定性。時(shí)利和機(jī)電在制作工裝夾具時(shí),會(huì)根據(jù)使用場(chǎng)景篩選合適材料:對(duì)于高頻使用、需承受較大外力的夾具,選用 45 號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,增強(qiáng)夾具的硬度與耐磨性,使其使用壽命可達(dá) 5 萬(wàn)次以上;對(duì)于要求輕量化且耐腐蝕的電子零部件加工夾具,則采用航空鋁合金搭配硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝,既減輕夾具重量便于操作,又能抵御加工環(huán)境中的切削液腐蝕。此外,夾具的關(guān)鍵定位部位會(huì)采用淬火處理,硬度提升至 HRC55 以上,避免長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)磨損導(dǎo)致定位精度下降,確保工裝夾具長(zhǎng)期穩(wěn)定服務(wù)于精密加工生產(chǎn)。南昌自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具定制

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