應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)通風(fēng)與環(huán)保 泛的空氣凈化需求： 涂裝車間（噴漆、噴粉）： 中效無隔板過濾器作為主過濾，保護(hù)噴漆表面質(zhì)量（捕捉過噴漆霧、粉塵），延長高效過濾壽命。送風(fēng)/排風(fēng)均需。 焊接煙塵凈化： 中高效過濾器捕捉焊接產(chǎn)生的有害煙塵（含重金屬顆粒）。 激光切割/雕刻煙塵凈化。 粉塵回收系統(tǒng)： 在木材加工、金屬加工、塑料加工等行業(yè)回收有價值粉塵或保護(hù)環(huán)境。 燃?xì)廨啓C(jī)/空壓機(jī)進(jìn)氣過濾： 保護(hù)昂貴的主機(jī)免受灰塵磨損和腐蝕，常用高效無隔板設(shè)計。 實驗室通風(fēng)柜/排風(fēng)處理。 一般工業(yè)廠房： 改善工作環(huán)境，保護(hù)設(shè)備。無隔板過濾器的先進(jìn)制造工藝，保證了其過濾性能的一致性和穩(wěn)定性。北京新型無隔板過濾器電話

維護(hù)管理與節(jié)能效益 日常維護(hù)需重點(diǎn)檢查密封膠條老化情況，建議每季度使用紅外成像儀檢測泄漏點(diǎn)。更換周期通常為 18-24 個月，或當(dāng)阻力達(dá)到初阻力 2-3 倍時（一般≤450Pa）。智能化監(jiān)測系統(tǒng)可實時顯示風(fēng)速、濾材壽命，并通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)遠(yuǎn)程預(yù)警，將維護(hù)成本降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的 30%。 節(jié)能方面，無隔板過濾器的在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的阻力特性降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的風(fēng)機(jī)能耗。以電子廠為例，采用 55mm 褶高產(chǎn)品可使系統(tǒng)能耗減少 30%，年運(yùn)行成本降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的 40%。此外，其模塊化設(shè)計支持分區(qū)域更換，避免了傳統(tǒng)過濾器整體更換導(dǎo)致的停機(jī)損失。北京新型無隔板過濾器電話在半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié)，無隔板過濾器保障了生產(chǎn)環(huán)境的無塵要求。

應(yīng)用領(lǐng)域：電子與半導(dǎo)體制造 對微塵控制要求近乎苛刻： 芯片制造 (Wafer Fab)： 光刻區(qū)、蝕刻區(qū)、擴(kuò)散區(qū)等工藝區(qū)，要求ISO Class 1-3級環(huán)境，使用ULPA級（U15/U16/U17）無隔板過濾器作為末端送風(fēng)（FFU）。對0.1μm甚至更小顆粒的控制是。 平板顯示 (LCD/OLED)： 陣列(Array)、成盒(Cell)、模組(Module)車間同樣需要超高潔凈度。 硬盤制造、精密電子元件封裝。 要求： 超高效率（ULPA）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的粒子釋放量（避免過濾器自身成為污染源）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的金屬離子析出（防止硅片污染）、嚴(yán)格的靜電控制（ESD）、超長使用壽命以降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的擾動更換頻率。

無隔板過濾器的基本概念 無隔板過濾器，也稱為密褶式過濾器或V型過濾器，是一種高效空氣過濾設(shè)備的組件。與傳統(tǒng)的帶隔板過濾器不同，其濾料通過特殊工藝折疊成連續(xù)波浪形，依靠濾材自身的剛性或外框支撐結(jié)構(gòu)維持褶間距，無需金屬或紙隔板分隔。這種設(shè)計減少了材料使用，減輕了重量，并幅增加了單位體積內(nèi)的有效過濾面積。在相同外形尺寸下，無隔板過濾器通?？杀扔懈舭逶O(shè)計多容納30%-**的濾料，從而提供更高的容塵量和更長的使用壽命。它泛應(yīng)用于對空氣潔凈度要求高的場所，如電子廠房、制藥車間、**手術(shù)室及生物**實驗室等。無隔板過濾器的技術(shù)不斷革新，未來將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

結(jié)構(gòu)設(shè)計與工作機(jī)制 無隔板過濾器的重心創(chuàng)新在于摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔或紙質(zhì)隔板，轉(zhuǎn)而采用熱熔膠作為濾材分隔物，形成緊密排列的褶層結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計不僅幅降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應(yīng)的了氣流阻力（較有隔板過濾器減少 20%-30%），還通過增濾材有效面積提升了容塵量（容塵能力提高 30%-50%）。濾材通常選用超細(xì)玻璃纖維濾紙，其纖維直徑可達(dá)微米級，配合 V 型通道設(shè)計，可實現(xiàn)對 0.3 微米顆粒 99.97% 以上的攔截效率。 其工作原理融合了慣性擴(kuò)散、靜電吸附和布朗運(yùn)動等多重機(jī)制。當(dāng)含塵氣流通過褶層時，較顆粒因慣性撞擊纖維被捕獲，而 0.1 微米以下的微小顆粒則通過無規(guī)則布朗運(yùn)動與纖維接觸并吸附。部分產(chǎn)品采用駐極體 PTFE 纖維，通過靜電增強(qiáng)過濾效果，在不增加阻力的情況下將效率提升至 99.9995%。無隔板過濾器能有效去除空氣中的塵埃粒子，為精密儀器提供潔凈環(huán)境。北京新型無隔板過濾器電話

無隔板過濾器在科研實驗中，為高精度實驗提供穩(wěn)定潔凈環(huán)境。北京新型無隔板過濾器電話

相較于傳統(tǒng)有隔板過濾器，無隔板過濾器具有諸多明顯優(yōu)勢。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，無隔板過濾器摒棄了傳統(tǒng)的鋁箔等隔板對濾材進(jìn)行分隔的方式，采用熱熔膠或特殊材料直接固定濾材，形成連續(xù)過濾層，這種設(shè)計使得過濾器厚度更薄，一般在 50 - 100mm，重量更輕，方便安裝和維護(hù)，而傳統(tǒng)有隔板過濾器則相對厚重，安裝過程較為繁瑣。在性能表現(xiàn)上，無隔板過濾器通過 V 型通道和熱熔膠分隔技術(shù)，極大地降低了風(fēng)阻，初阻力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)有隔板過濾器，同時提升了容塵量，延長了使用壽命。在環(huán)保節(jié)能方面，無隔板過濾器由于無金屬部件等設(shè)計，更符合環(huán)保要求，且在運(yùn)行過程中能耗更低，而傳統(tǒng)有隔板過濾器在這些方面則稍顯遜色。不過，傳統(tǒng)有隔板過濾器在一些對過濾器強(qiáng)度和穩(wěn)定性有特殊要求的特定場景中，仍具有一定的應(yīng)用價值，但總體而言，隨著技術(shù)的發(fā)展，無隔板過濾器憑借其突出優(yōu)勢，在越來越多的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用 。北京新型無隔板過濾器電話