以下情況**閥校驗周期可以延長：彈簧直接荷載式**閥滿足以下條件時，其校驗周期較長可以延長至3年：（1）**閥制造單位能夠提供證明，證明其所用彈簧按照GB/T12243《彈簧直接載荷式**閥》進(jìn)行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，測定值的偏差不大于10%的；（2）**閥內(nèi)件材料耐介質(zhì)腐蝕的；（3）**閥在正常使用過程中未發(fā)生過開啟的；（4）壓力容器及其**閥閥體在使用時無明顯銹蝕的；（5）壓力容器內(nèi)盛裝非粘性并且毒性危害程度為中度及中度以下介質(zhì)的；（6）使用單位建立、實施了健全的設(shè)備使用、管理與維護(hù)保養(yǎng)制度，并且有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置的；（7）使用單位建立了符合要求的**閥校驗站，具有**閥校驗?zāi)芰Φ摹?*閥校驗不可忽視，嚴(yán)格把關(guān)，讓**閥成為可靠的**守護(hù)者。靜安區(qū)呼吸**閥校驗

**閥屬于超壓泄放裝置中的一種，而超壓泄放裝置又包含了多種不同類型的閥門，相比于其他閥門而言，**閥是一種具有自動啟閉的閥門，在容器內(nèi)介質(zhì)壓力達(dá)到**閥整定壓力時打開，確保容器不會因容器內(nèi)的壓力因超壓運行帶來的**事故，在容器內(nèi)介質(zhì)壓力降到**閥回座壓力時，**閥會自動關(guān)閉，確保容器內(nèi)的介質(zhì)不會持續(xù)外泄，保證設(shè)備的**運行。這是其不借助任何外力自動閥特性的體現(xiàn)。在**經(jīng)濟快速發(fā)展的現(xiàn)在，**閥在石油煉制、醫(yī)藥化工及電廠及民用換熱領(lǐng)域的承壓設(shè)備的工程項目中得到越來越普遍的應(yīng)用，從而也帶動了**閥的廣發(fā)應(yīng)用?；诖?，我國在應(yīng)用**閥方面，也制定了相關(guān)的規(guī)定與應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，考慮到**閥作業(yè)的特點，由于其屬于壓力系統(tǒng)的超壓保護(hù)裝置，通常都是安裝在封閉系統(tǒng)壓力設(shè)備或管路中，我國針對這一特性，在**閥使用方面就有明確指出，若壓力容器或壓力管道內(nèi)操作壓力超過**閥的整定壓力，會借助系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力自動開啟卸壓，以此來確保相關(guān)系統(tǒng)能夠正常運行，避免意外發(fā)生，防止**事故的出現(xiàn)。寶山區(qū)**閥校驗周期專業(yè)**閥校驗，嚴(yán)格把關(guān)每一步，確保**閥性能可靠無虞。

**閥校驗需要資質(zhì)嗎？需要取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。特種設(shè)備作業(yè)人員證由特種設(shè)備作業(yè)人員考試，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審核頒發(fā)的上崗證。特種設(shè)備作業(yè)人員是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專門用的機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。報考條件1、年滿十八周歲，且不超過**法定退休年齡；2、具有初中及以上文化程度（危化品特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度）；3、身體健康，無血壓高、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷；4、具備必要的**技術(shù)知識與技能；5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

**閥校驗人員的職責(zé)責(zé)任是什么？職責(zé)和權(quán)限：校驗過程中，對有疑問的數(shù)據(jù)要復(fù)檢核對，對校驗中發(fā)現(xiàn)的問題，按規(guī)定提出確切性意見；準(zhǔn)確、認(rèn)真、及時、清楚地填寫校驗報告書和現(xiàn)場記錄。并按規(guī)定出具檢驗意見通知書。完成檢驗報告的一級審核。并對檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)；校驗中禁止違章作業(yè)，嚴(yán)禁對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行非客觀性地修改，保證檢驗結(jié)果的真實性；熟練掌握有關(guān)校驗儀器設(shè)備的性能、原理和操作規(guī)程，用好、管好保養(yǎng)好儀器設(shè)備。對職責(zé)范圍內(nèi)的失誤負(fù)責(zé)。遵守操作規(guī)程，確保**。**閥校驗至關(guān)重要，確保其在關(guān)鍵時刻準(zhǔn)確起跳，保障設(shè)備和人員**。

**閥校驗原理：將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗**閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓力上升到**閥開啟狀態(tài)，測得此時的壓力，即位開啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密封性校驗。要完整的檢驗**閥的各項技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗，試驗較基本的要求是具有實際運行狀態(tài)，甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。暖通空調(diào)系統(tǒng)借助**閥校驗，防止壓力過高，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。靜安區(qū)呼吸**閥校驗

嚴(yán)格的**閥校驗流程，保證**閥性能達(dá)標(biāo)，保障**生產(chǎn)。靜安區(qū)呼吸**閥校驗

**閥校驗時要注意其介質(zhì)，陰離子濃度的影響：隨著氯化物濃度的增加，不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破壞所需時間縮短。一般認(rèn)為，MgCl較易引起應(yīng)力腐蝕，不同氯化物的腐蝕作用，是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減的。對鎂合金而言，隨著C-濃度的增加，應(yīng)力腐蝕壽命縮短，而在含有一定量CrO42-的氟化鈉溶液中，合金的SCC壽命縮短。介質(zhì)溫度的影響：一般認(rèn)為溫度升高，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，但溫度過高由于普遍腐蝕而抑制了應(yīng)力腐蝕。不同金屬在一定介質(zhì)中，引起應(yīng)力腐蝕所需的溫度并不相同。鎂合金通常在室溫下便產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕；軟鋼—般要在介質(zhì)的沸騰溫度下才破裂。靜安區(qū)呼吸**閥校驗