2樓
活性染料有很多種，早期的低溫X型，中溫的E型，SE型，K型，現(xiàn)在新型的高溫X型，B型
活性染料染色機(jī)理活性染料的染色機(jī)理包括下列基本過(guò)程： 1、吸著（吸色）：纖維人染液中吸取染料并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。 2、固著（固色）：染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成共價(jià)鍵結(jié)合。 3、水洗：未固著的染料從纖維上洗去。 染色時(shí)，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同時(shí)進(jìn)入纖維內(nèi)部，并被纖維吸著。染液中染料的吸凈程度（上色率）取決于染料的親和力和染液中的電解質(zhì)（鹽、堿、酸）的用量。 染色過(guò)程中，染料與纖維之間的化學(xué)反應(yīng)，因和類纖維上官能團(tuán)不同，故存在較大的差別。吸著在纖維上的染料通過(guò)上式反應(yīng)，染料與纖維化合生成新的整體。水解染料染色的最后階段是洗去未固著的染料，包括已水解的和尚未反應(yīng)的染料。因?yàn)槲垂讨娜玖现皇俏锢硇缘奈皆诶w維上，如不洗凈，就會(huì)影響染色成品的色牢度，濕熨燙對(duì)白布嚴(yán)重沾色。這色活性染料印花布的質(zhì)是控制尤為重要，如果未固著的染料較多，在水洗過(guò)程中產(chǎn)生白地沾污，是活性染料應(yīng)用中不可忽視的問(wèn)題。為此，必須采取措施，用最佳工藝條件提高活性染料的固色率，對(duì)難于洗凈水解染料，在印花后處理時(shí)，應(yīng)考慮使用高效洗滌劑。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水幫助未固著染料的去除。 活性染料印染成品在多數(shù)情況政是耐洗的，但商品中有鍵合牢度不好的染料，仍有潛地?cái)噫I可能性。印染成品貯藏較長(zhǎng)時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)濕熨燙沾色。產(chǎn)生斷鍵的可能性主要與活性染料反應(yīng)基的結(jié)構(gòu)有關(guān)，纖維成品上殘留的堿和大氣中存在的酸性氣體，都是促使斷鍵的因素。因此，在提高活性染料鍵合牢度的同時(shí)，采用陽(yáng)離子固色劑或交聯(lián)劑處理，都是行之有效的措施 ...............
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