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差距?這個問題，我也不知道用什么具體的概念解答你。只能用一個實例告訴你，我們單位有一臺1962年意大利生產(chǎn)的鉆床。現(xiàn)在還在服役，不能說國產(chǎn)的沒有相同的床子。是因為國產(chǎn)的故障率太高。不穩(wěn)定 。而且剛性不足。
國產(chǎn)的床子主要在材料和設計理念上和歐美的機床差距太大。
材料上，雖然在規(guī)格和功能上和國外的機床一致，但剛性太差，吃刀量一大，機床就會發(fā)生故障，不是齒輪碎了 就是悶車。各種各樣的故障。真是這個原因，我們國家很多工廠還在使用 上個世紀蘇聯(lián)淘汰的二手貨。雖然不是數(shù)控的，操作不方便，但是皮實抗造。偶爾進行一下數(shù)控改造，也比國產(chǎn)的機床 剛性好。在機床改造方面 我門國家還是有一手的，不管什么破爛，都能改的讓他干活。
還有一個就是設計理念的差距，在歐美國家都在追求無人化工廠，柔性加工中心時，我們國家的機床 還是在追求能用就行這個概念。床子造的很大，但是沒有附件 沒有道具庫。什么都需要人工完成。這還是很符合我們國家的國情。我見過從德國進口的床子， 我們把道具庫給費了 。人工裝刀。本來是個很好的加工中心，就當銑床用 。這樣的例子很多。主要還是
在一個就是工藝設計人員素質不高。對符合加工不了解。老人問換刀程序出錯的幾率高。這都是現(xiàn)實
總體來說，我們的機床水平從功能上達到了德國70年代的水平，從性能上來說還不如70年代的床子。