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　　1、閘閥的用途和特點
　　閘閥是一種最常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截斷（全關(guān)）管路中的介質(zhì)。它不允許作為截流用，使用中應(yīng)避免將閘板微量開啟，因高速流動的介質(zhì)的沖蝕會加速密封面的損壞。閘板在垂直于閘門座通道中心線的片面作為升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質(zhì)，故稱做閘閥。
　　閘閥有下列一些特點：
　?。?） 流動阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)同道是直通的，介質(zhì)成直線流動，因而流動阻力較小。
　?。?） 啟閉時較省力。是與截止閥相比而言。因為閘閥無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向垂直。而截止閥閥瓣在關(guān)閉時的運動方向相反，因而增加關(guān)閉時的阻力。
　?。?） 高度大，啟閉時間長。由于啟閉時需將閘板全部提升到閥座通道的上方，關(guān)閉時又需將閘板全部落下，所以閘板的啟閉行程較大，其高度也相應(yīng)較強大。升降是通過螺桿進行的，啟閉時間自然就長。
　?。?） 水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。由于關(guān)閉時間較長，并且是逐漸關(guān)閉的，因為不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。
　?。?） 介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥同道的兩側(cè)是對稱的，介質(zhì)可以從任意方向流過閘閥，均能進行接通或截斷。因此，便于安裝，并使用于介質(zhì)流動方向可能改變的管道上。
　?。?） 結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。由于閘閥的啟閉件閘板和截止閥的啟閉件閥瓣均為圓盤狀，閘閥的閘板是垂直至于閥體同道內(nèi)，而截止閥的閥瓣是平擺于閥內(nèi)。因而與截止閥相比，其結(jié)構(gòu)長度較小。
　　（7） 密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，在介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
　　（8） 價格較貴。在閘板和閥座上，分別有兩個接觸密封面，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。因而在相同的壓力、口徑、材料條件下，閘板的價格比截止閥貴。
　　2閘閥的結(jié)構(gòu)和分類
　　閘閥一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅(qū)動裝置及其他零件（緊固件、閥桿螺母、密封填料）組成，，下面逐一介紹其結(jié)構(gòu)：
　　2.1閥桿
　　閘閥閥桿按運動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　（1） 明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿螺母上，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。
　?。?）明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應(yīng)用還是較為廣泛。
　?。?）暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運動。優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應(yīng)裝設(shè)開度指示器。
　　暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸，因而，易受介質(zhì)腐蝕，閥桿螺紋等難于潤滑。
　　2.2閥體和閥蓋
　　閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對于較大口徑 的閘閥也采用閥座縮口 的，即通道逐漸收縮，通過發(fā)閥座后，又逐漸擴大，其優(yōu)點是：
　?。?） 使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。
　?。?） 由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。
　　因通道收縮會增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關(guān)閉件之下連一導(dǎo)向管，以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。
　　2.3閘板
　　按閘板的形式可分為鍥式平行式。
　?。?） 鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高，通經(jīng)越大，傾角越大，以防止溫度變化時閘板被卡住，無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。
　　鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。
　　a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個環(huán)形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時，補償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達好的吻合，以保證密封。
　　彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質(zhì)中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi)，影響彈性密封性。
　　b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。
　　c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點是對密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補償；溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象，也不宜擦傷。由于閘板是活動連接的，且零件較多，在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié)，影響密封。特別是上下?lián)醢宄Ｄ赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。
　?。?） 平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。
　　a． 平行式單閘板，結(jié)構(gòu)簡單，加工方面，但密封性較差。適用于中、低壓；大、中口徑，常用于通油類或煤氣，天然氣的管路上。
　　b． 平行式雙閘板，它的特點剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動密封式和撐開式兩種。
　　自動密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成，圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi)，依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都壓向介質(zhì)出口一端的閘板座密封面上，達到單面密封的目的。若在低壓時密封性就較差。因此，在兩塊圓盤中間放置一個彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤壓緊在閥座上實現(xiàn)密封。該閥啟閉時易擦傷和磨損。故較少采用。
　　撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時，當(dāng)閘板下降到底后，閥桿繼續(xù)向前運動，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運動，產(chǎn)生密封力，達到密合。
　　圖2-6以及圖2-1為下頂鍥平行雙閘板。閥在關(guān)閉時，依靠閥桿推動閘板，再通過頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開，接觸閥座達到關(guān)閉的目的。
　　6、 閘閥使用安裝注意事項
　　閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。
　　閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
　　對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
　　閘閥是截斷閥，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”，以及以最小的阻力：“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
　　閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
　　7、 閘閥常見故障分析
　　各類閥門共性常見故障見第一章，閘閥常見特殊性故障分析如表：
　　故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應(yīng)用戶須知
　　開不啟 1、T型槽斷裂（鑄件或加工不合格） 1、T型槽斷裂（已超過上死點，仍大力開扭操作）
　　2、閘板卡死
　　3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效
　　4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死 1、開啟不準(zhǔn)超過上死點
　　2、關(guān)閉力適當(dāng)，不準(zhǔn)用長杠桿
　　3、按介質(zhì)正確選型
　　4、操作應(yīng)用相應(yīng)的卸載規(guī)定，以防受熱頂死
　　關(guān)不緊 1、 閥桿的頂心懸空
　　2、 密封面掉線
　　3、 導(dǎo)軌斜、曲
　　4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落
　　2、 閥桿與閘板脫落
　　3、 密封面被擦傷 1111 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。
　　2、正確選用閘閥
　　操作力應(yīng)適當(dāng)
　　3正確選型（含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥），關(guān)閉中，反復(fù)留細(xì)縫，沖走異物
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