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  • 真空鍍鋁膜

    懸賞分:20|
    誰能解答真空鍍鋁膜工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    知識(shí)庫標(biāo)簽: |列兵
    、概述
    真空蒸鍍金屬薄膜真空條件下金屬蒸鍍薄膜基材表面而形成復(fù)合薄膜種新工藝被鍍
    金屬材料金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等其用多鋁塑料薄膜或紙張表面(單面或雙面)
    鍍上層極薄金屬鋁即成鍍鋁薄膜廣泛地用來代替鋁箔復(fù)合材料鋁箔/塑料、鋁箔/紙等使用
    鍍鋁薄膜與鋁箔復(fù)合材料相比具有下特點(diǎn):
    (1)大大減少了用鋁量節(jié)省了能源和材料降低了成本復(fù)合用鋁箔厚度多
    7~gpm而鍍鋁薄膜
    鋁層厚度約
    0.05n左右其耗鋁量約鋁箔
    1/140~1/180且生產(chǎn)速度高達(dá)
    450m/min
    (2)具有優(yōu)良耐折性和良好韌性少出現(xiàn)針孔和裂口無揉曲龜裂現(xiàn)象因此對(duì)氣體、水蒸汽、
    氣味、光線等阻隔性提高
    (3)具有極佳金屬光澤光反射率達(dá)
    97%;且通過涂料處理形成彩色膜其裝潢效鋁箔
    所及
    (4)采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁獲得任意圖案或透明窗口能看內(nèi)裝物
    (5)鍍鋁層導(dǎo)電性能好能消除靜電效應(yīng);其封口性能好尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)會(huì)污染封口部
    分保證了包裝密封性能
    (6)對(duì)印刷、復(fù)合等加工具有良好適應(yīng)性
    由于上特點(diǎn)使鍍鋁薄膜成種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀新型復(fù)合薄膜許多方面已取代了鋁箔復(fù)
    合材料主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品真空包裝及藥品、化妝品、香煙包裝另外鍍鋁薄膜也大量
    用作印刷燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等
    二、鍍膜基材
    鍍鋁薄膜基材主要塑料薄膜和紙張
    真空蒸鍍工藝對(duì)被鍍基材有下幾點(diǎn)要求:
    (1)耐熱性好基材必須能耐受蒸發(fā)源輻射熱和蒸發(fā)物冷凝潛熱
    (2)從薄膜基材上產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)要少;對(duì)吸濕性大基材鍍膜前理
    (3)基材應(yīng)具有定強(qiáng)度和表面平滑度
    (4)對(duì)蒸鍍層粘接性良好;對(duì)于
    PP、PE等非極性材料蒸鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理、提高與鍍層粘
    接性
    常用薄膜基材有:BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類塑料薄膜基材
    BOPET、
    BONY、BOPP三種基材形成鍍鋁薄膜具有極好光澤和粘結(jié)力性能優(yōu)良鍍鋁薄膜大量用作包裝材
    料和印刷燙金材料鍍鋁
    PE薄膜光澤度較差成本較低使用也較廣紙基材形成鍍鋁紙其
    成本比鍍鋁塑料薄膜低;比鋁箔/紙復(fù)合材料更薄而價(jià)廉;其加工性能好印刷易產(chǎn)生卷曲留下折
    痕等因此大量取代鋁箔/紙復(fù)合材料用作香煙、食品等內(nèi)包裝材料及包裝商標(biāo)材料等
    1.真空蒸鍍?cè)肀诲儽∧せ模ㄍ矤睢逞b真空蒸鍍機(jī)用真空泵抽真空使鍍膜真空度達(dá)

    1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度鋁絲
    1200℃~1400℃溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁氣
    態(tài)鋁微粒移動(dòng)薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成層連續(xù)而光亮金屬鋁層真空蒸鍍金屬示意圖
    見圖
    14-9
    圖14-9 真空蒸鍍金屬示意圖
    1-泵 2-放卷 3-冷卻輥筒 4-隔熱掩膜 5-料源 6-收卷
    通過控制金屬鋁蒸發(fā)速度、薄膜基材移動(dòng)速度及鍍膜室真空度等來控制鍍鋁層厚度般鍍
    鋁層厚度
    25~500nm鍍鋁薄膜寬度
    800mm~2000mm
    2.蒸鍍方法基材表面蒸鍍鋁方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種
    (1)直接蒸鍍法被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)金屬鋁蒸鍍基材表面而形成鍍鋁薄膜直接蒸
    鍍法對(duì)基材要求較高尤其要形成表面光亮金屬膜必須要求基材具有較好表面平滑度
    紙張表面較粗糙要采用直接蒸鍍法鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布另外蒸鍍過程基材
    揮發(fā)物要少因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大局限性主要適合于蒸鍍塑料薄膜也用于紙張
    蒸鍍紙張質(zhì)量要求高并對(duì)紙定量有定限度
    (2)轉(zhuǎn)移法借助載體膜(真空鍍鋁膜)金屬鋁層轉(zhuǎn)移基材表面而形成鍍鋁薄膜轉(zhuǎn)移法直接
    蒸鍍法基礎(chǔ)上發(fā)展起來新工藝克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求局限性尤其適合于各種紙及紙板
    上進(jìn)行鍍鋁也用于塑料薄膜鍍鋁
    目前國外已轉(zhuǎn)移法應(yīng)用布、纖維、皮革等基材鍍鋁產(chǎn)品上我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙
    三、蒸鍍鋁工藝
    1.塑料薄膜鍍鋁工藝塑料薄膜鍍鋁工藝較簡單BOPET、BONY、薄膜基材鍍鋁前需進(jìn)行表面處
    理直接進(jìn)行蒸鍍而用
    BOPP、PE等非極性塑料薄膜時(shí)蒸鍍前需對(duì)薄膜表面進(jìn)行電暈處理使其表面
    張力達(dá)
    38X10-5N~40X10-5N鍍膜時(shí)卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)關(guān)閉真空室抽真空當(dāng)真空度達(dá)
    定時(shí)蒸發(fā)源升溫至
    1400℃~1500℃再把純度
    99.9%鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)調(diào)
    節(jié)好放卷、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量開通冷卻源使鋁絲高溫區(qū)內(nèi)連續(xù)地熔化、蒸發(fā)從而移動(dòng)
    薄膜表面形成層光亮鋁層經(jīng)冷卻即成成品制成鍍鋁薄膜按規(guī)格分切即用于印刷、復(fù)合制
    袋等
    2.紙張蒸鍍鋁工藝紙張鍍鋁工藝有直接鍍鋁法和轉(zhuǎn)移法兩種
    (1)直接鍍鋁法直接鍍鋁法先被鎮(zhèn)卷筒紙基材表面涂覆層膠層或復(fù)合層
    PE薄膜再經(jīng)真
    空鍍膜機(jī)直接鍍鋁使紙表面形成層金屬鋁膜鍍鋁紙?jiān)龠M(jìn)行回潮處理即成產(chǎn)品需要得
    各種同顏色鍍鋁紙則需鍍鋁紙表面再進(jìn)行著色處理
    直接鍍鋁法主要有下特點(diǎn):
    ①生產(chǎn)工藝較簡單成本較低
    ②對(duì)紙基材表面質(zhì)量和強(qiáng)度要求較高鍍鋁時(shí)要求紙張含水率
    3%下般紙張含水率
    6~
    7%含水率降低會(huì)使紙張發(fā)脆、易斷裂因此要求紙張具有較高強(qiáng)度
    ③產(chǎn)品表面光澤度較低印刷裝滿效較差
    直接鍍鋁法般僅適應(yīng)干定量
    30g/m2下薄紙較厚紙難進(jìn)行鍍鋁直接鍍鋁法生產(chǎn)鍍鋁
    紙雖質(zhì)量較差成本較低所使用也比較廣泛
    (2)轉(zhuǎn)移法;轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙比直接鍍鋁法工藝先進(jìn)鍍鋁塑料薄膜表面鋁層轉(zhuǎn)移紙基表
    面而形成鍍鋁紙首先把涂料均勻地涂布塑料薄膜基材上般采用
    BOPET薄膜和
    BOPP薄膜;再塑料薄
    膜基材真空鍍膜室進(jìn)行鍍鋁使涂層表面形成金屬鋁膜層;而鍍鋁塑料薄膜鋁層表面涂布層粘合
    劑;按需要把紙、紙板或基基材與之復(fù)合再進(jìn)行分離使涂料層及鋁層從塑料薄膜上分離下來其
    工藝流程見圖
    14-10
    圖14-10 轉(zhuǎn)移法工藝流程圖
    被分離塑料薄膜重復(fù)使用重復(fù)使用次數(shù)越多產(chǎn)品成本越低采用轉(zhuǎn)
    移法生產(chǎn)鍍鋁紙主要有下特點(diǎn):
    ①生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜、成本較高
    ②對(duì)基材適應(yīng)范圍寬定量
    30~600g/m2紙或紙板均且對(duì)基材質(zhì)量要求高表面也無需
    再涂涂料或覆膜
    ③產(chǎn)品質(zhì)量好表面光亮;因鍍鋁層外有層涂料僅起了保護(hù)作用而且也提高了印刷適應(yīng)性
    和裝滿效
    ④涂料加入顏料生產(chǎn)彩色鍍鋁紙
    由于轉(zhuǎn)移法鍍鋁具有上特點(diǎn)所鍍鋁紙生產(chǎn)使用越來越廣泛了.
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    不好 0% (0)
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    其 他 回 答共3條

    1樓

    真空鍍鋁主要用蒸發(fā)部分對(duì)膜厚均勻有要求用濺射
    真空鍍鋁主要裝飾性主所鋁膜檢驗(yàn)主要看其反光亮度否夠
    知識(shí)庫標(biāo)簽: |列兵

    2樓


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    知識(shí)庫標(biāo)簽: 鍍鋁膜   |列兵

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