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1樓
電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機(jī)玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國的，較早投入生產(chǎn)的有上海、北京、福建等地。30多年來電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了。
電化鋁箔的構(gòu)成。電化鋁箔是在12、16、18、20μm厚，500～1500mm寬的聚脂薄膜(國內(nèi)一般用16μm厚，500mm寬的薄膜)上涂布脫離層、色層、經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復(fù)卷而制成的。國產(chǎn)電化鋁箔一般為4～5層。
電化鋁箔的第一層是基膜層。國內(nèi)一般采用16μm厚雙向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撐依附在上面的涂層和便于燙印加工時(shí)的連續(xù)動(dòng)作。基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發(fā)生變形，應(yīng)具有強(qiáng)度大、抗拉、耐高溫等性能。
電化鋁箔的第二層為脫離層。一般用有機(jī)硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)后，使色料、鋁、膠層，能迅速脫離聚脂薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。脫離層要有較好的脫離性能，否則會(huì)使?fàn)C印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。
有的電化鋁箔產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)沒有脫離層，采用與基膜粘附力較小的色層粘料或在色料內(nèi)加入適量的脫離料，使色層即能反應(yīng)顏色又起到脫離作用。這就是四層結(jié)構(gòu)的電化鋁。
電化鋁的第三層是色層，主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。色層的主要作用有兩個(gè)，一是顯示顏色；二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據(jù)需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對(duì)色層涂布的要求是細(xì)膩無任何小顆粒，以免出現(xiàn)砂眼而破壞涂布的均勻一致。
電化鋁箔的第四層是鍍鋁層。將涂有色層等的薄膜，置于連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。主要作用是反射光線，改變色層顏色的性質(zhì)，并使其呈現(xiàn)光澤。
電化鋁箔的第五層是膠粘層。膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)，通過涂布機(jī)涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠粘層。膠粘層主要作用是將燙印材料粘結(jié)在被燙物體上。
燙印時(shí)出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的原因之一，就有膠粘層不同、涂布不佳等。各種型號(hào)的電化鋁的膠粘層有所不同，因此選擇電化鋁箔應(yīng)根據(jù)被燙物材料等的實(shí)際情況對(duì)號(hào)入座。
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|列兵
