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  • 如何正確操作鹽霧試驗(yàn)機(jī)

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    知識庫標(biāo)簽: |列兵
    一、開機(jī):
    接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源→檢查自動(dòng)供水閥門是否開啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2Kg→開啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報(bào)警聲-出現(xiàn)時(shí)要進(jìn)行加水和加鹽水來消除亮燈及報(bào)警故障(溶解試藥級氯化納於蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小於200 ppm以下的水中),調(diào)配成濃度為5±1%的試驗(yàn)液)→將需測試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)(試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜)、同時(shí)調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測試時(shí)間—調(diào)整記時(shí)器(如果是B型鹽霧機(jī)同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時(shí)間程序)→開啟控制版面記時(shí)開關(guān)(B型鹽霧機(jī)同時(shí)開啟編成控制開關(guān))、開啟噴霧開關(guān)→控制版面壓力表迅速動(dòng)作(噴霧壓力需設(shè)定為1 Kg)—鹽霧機(jī)噴霧工作開始;
    二、設(shè)備運(yùn)行:
    設(shè)備運(yùn)行時(shí):保障電源、水源、氣源正常;
    設(shè)備運(yùn)行時(shí):壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃;
    設(shè)備運(yùn)行時(shí):試驗(yàn)室的相對濕度須保持在85%以上;
    設(shè)備運(yùn)行時(shí):噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算,在采取容器上,應(yīng)每小時(shí)平均
    可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液,噴霧液至少應(yīng)收集16小
    時(shí),以其平均值表求噴霧量.
    三、其它:
    停機(jī):先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈
    后才能打開實(shí)驗(yàn)箱蓋;
    保養(yǎng):每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時(shí)間停
    用機(jī)器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放,并用清水沖
    洗干凈);
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    其 他 回 答共2條

    1樓

    1.目的
    正確使用鹽霧試驗(yàn)箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。
    2. 適用范圍
    可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
    3. 職責(zé)
    3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門;
    3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個(gè)過程。
    4. 操作程序
    4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)XXXXX
    4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制:
    4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間;
    4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸;
    4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉;
    4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。
    4.3樣品: 20個(gè)試樣
    4.4操作程序:
    1. 將自動(dòng)加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。
    2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。
    3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。
    4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
    5. 開始試驗(yàn)前,試樣必須充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何
    會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
    6. 試驗(yàn)時(shí),試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層必須交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。
    7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時(shí)間:
    將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+”為增加,按“—”為減少,H:時(shí)/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時(shí)針為增加,逆時(shí)針為減少)。測試時(shí)間一般為24小時(shí)(按“△”為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測試時(shí)間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時(shí),在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。
    8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗(yàn)蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。
    9. 試驗(yàn)中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量,平均每小時(shí)需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時(shí)間,同時(shí)需記錄其中斷的原因和時(shí)間。
    10. 試驗(yàn)結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時(shí),然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查,評定試驗(yàn)結(jié)果。
    11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表”處理。若有故障指示則可依照“故障指示”判斷處理。
    12. 試驗(yàn)結(jié)束后,清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。
    *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥
    *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起
    *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開
    13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
    14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果必須記錄。
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