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  • 硬質(zhì)合金刀具材料如何分類(lèi)的?

    懸賞分:20|
    知識(shí)庫(kù)標(biāo)簽: |列兵
    常用的硬質(zhì)合金以 WC為主要成分,根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類(lèi):
    ( 1)鎢鈷類(lèi)( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)
    它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性,導(dǎo)熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類(lèi)硬質(zhì)合金(如 YG3X、 YG6X),在含鈷量相同時(shí),其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強(qiáng)度和韌性稍差,適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
    ( 2)鎢鈦鈷類(lèi)( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT)
    由于 TiC的硬度和熔點(diǎn)均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結(jié)溫度高,抗氧化能力強(qiáng),而且在高溫下會(huì)生成 TiO 2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差,抗彎強(qiáng)度低,所以它適用于加工鋼材等韌性材料。
    (3) 鎢鉭鈷類(lèi)( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA)
    在 YG類(lèi)硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用于加工鑄鐵和不銹鋼。
    ( 4)鎢鈦鉭鈷類(lèi)( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW)
    在 YT類(lèi)硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱(chēng)為通用硬質(zhì)合金(又稱(chēng)為萬(wàn)能硬質(zhì)合金)。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
    YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X
    YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A
    YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X
    YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
    K20 YK15
    YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
    YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車(chē),間斷切削時(shí)的半精車(chē)、精車(chē)、小斷面精車(chē)、粗車(chē)螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20 YG6X-1
    YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
    YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30 YG8
    YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 K35 YG10X
    YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車(chē),銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T
    YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用為生產(chǎn)擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
    YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
    YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15
    YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。 YG20
    YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 YG20C
    YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)、半精車(chē)及精車(chē),間斷切削時(shí)的小斷面精車(chē),連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10 YT15
    YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē),間斷切削時(shí)的半精車(chē)與精車(chē),連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20 YT14
    YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5
    YS25 12.8-13.2 2000 91 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車(chē)、銑削和刨削。 P20、P40 YS25
    YS30 12.45 1800 91 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
    P30 YS30
    YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1
    YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2
    YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)、半精車(chē)及精車(chē),間斷切削時(shí)的小斷面精車(chē),連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10
    YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē),間斷切削時(shí)的半精車(chē)與精車(chē),連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20
    YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30
    YS30 12.45 1800 91.0 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
    P30
    YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車(chē)、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40
    YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車(chē),銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30
    M30
    YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10
    YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20
    YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10
    M20
    YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10
    YG6X 14.6-15.0 1400 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10
    YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車(chē),間斷切削時(shí)的半精車(chē)、精車(chē)、小斷面精車(chē)、粗車(chē)螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20
    YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30
    YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
    K20
    YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
    YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
    YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。
    YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度,主要用為生產(chǎn)擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K12-K25
    M10-M30
    YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件
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