數(shù)控車床的絲桿間隙
懸賞分：20|
絲桿有間隙,車加工尺寸會有影響??譬X軸絲桿間隙 我鏜孔車外圓有變化?程趨勢變化?望路過俠客指點下.....要詳細(xì)點,要吝嗇您點時間..呵呵 才能確定絲杠間隙導(dǎo)致尺寸好????沒多少分了 會補給"高手"
間隙會對精度產(chǎn)生影響體現(xiàn)反向加工時候當(dāng)?shù)毒咧毖刂?z方向走突反向往+z方向走由于絲杠反向間隙作用刀具會停滯小會等反向間隙消除刀具才運動時數(shù)控機床坐標(biāo)已經(jīng)變化了值也說坐標(biāo)值與刀具實際位置已經(jīng)產(chǎn)生了偏差
反復(fù)對刀仍存較大尺寸偏差有能參數(shù)問題或者反向間隙過大問題
反復(fù)對刀仍存較大尺寸偏差有能參數(shù)問題或者反向間隙過大問題
好
不好其 他 回 答共5條
1樓
存其問題,只出現(xiàn)固定間隙會出現(xiàn)程趨勢變化.只會導(dǎo)致下刀時尺寸準(zhǔn)(次時),加工圓弧等出現(xiàn)較大誤差.
通過間隙補償來消除該誤差.測量辦法:手動.先用百分表指住拖板,向某方向走出段距離,再回零.表上所示誤差即絲桿間隙.
進(jìn)行補償時Z軸方向按實測誤差輸入,X軸方向要按實測誤差*2輸入.
通過間隙補償來消除該誤差.測量辦法:手動.先用百分表指住拖板,向某方向走出段距離,再回零.表上所示誤差即絲桿間隙.
進(jìn)行補償時Z軸方向按實測誤差輸入,X軸方向要按實測誤差*2輸入.
2樓
有間隙 是會有對尺寸是有影響的
你先鏜孔在車外圓 有可能造成外圓尺寸照你要求的尺寸小的情況
因為你保證內(nèi)孔的尺寸后
X軸向+方向移動的過程中X軸絲杠間隙造成電機空轉(zhuǎn) 刀架未動
但是X軸編碼器反饋給系統(tǒng)的尺寸已經(jīng)到達(dá)指定位置
所以X軸照你要的尺寸少向+方向移動了一個X軸間隙的距離
想確定是絲杠間隙導(dǎo)致的尺寸不好？！ 似乎是把問題和答案的循序弄反了
造成尺寸不準(zhǔn)的因素有很多~
當(dāng)然最主要的就是絲杠轉(zhuǎn)動這塊 但不能說就是間隙導(dǎo)致的
確定是絲杠間隙導(dǎo)致的尺寸不好不如先確定絲杠是否有間隙！
然后排除間隙看效果……
確定絲杠是否有間隙 比較簡單 給絲杠打表
百分表 打床鞍 用手脈以0.01單位+向移動20單脈沖 在-向移動20單脈沖
看表是否回到原點 差多少就說明絲杠有多少間隙
3樓
可以到參數(shù)里去設(shè)置。用一只百分表放在中拖板上，然后看著屏幕Z方向移動，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)一圈的時候，記下屏幕上Z方向坐標(biāo)，把拖板沿Z方向移出來較長距離，再把拖板移到你剛才記下的位置，在看看百分表上的刻度。相差的就是絲桿Z方向的間隙了。X軸同理。
4樓
有 參數(shù)設(shè)置一下。編程的時候向一個方向就不會有誤差（比如 車一個錐度 大頭40MM 小頭20MM 長度10MM 用錐套檢驗接觸面積98% 毛料45MM 程序：M03 S800， T0101 M08，GO X48 Z3，G1 ZO F300， X0 F100，GO X45 Z2，G71 U1 R1 ， G71 P10 Q20 U0.5 F120， N10 GO X19（這里去間隙）G1 X20 Z0，N20 X40 Z-10， 。。。。 ） 就和普車一樣 要進(jìn)0.05 先回1MM 在進(jìn)。
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