CBN砂輪的優(yōu)點(diǎn)是什么？
懸賞分：20|
高性能磨削或高效深磨由于采用極高砂輪線速度(100m/s～250m/s左右)進(jìn)行深磨(切深5mm～20mm)工件進(jìn)給速度也相當(dāng)高因而無論對機(jī)床和砂輪都提出了高要求對于砂輪來說必須具有高抗破碎強(qiáng)度、好形狀精度保持性及盡能高耐用度減少轉(zhuǎn)動時離心力影響和縮短更換砂輪所需時間傳統(tǒng)陶瓷和樹脂結(jié)合劑砂輪已能滿足高性能磨削需要必須采用新型砂輪適應(yīng)高速和大切深目前國內(nèi)外金屬材料高性能磨削主要采用單層電鍍CBN砂輪另外了解決單層電鍍砂輪容屑空間比較小問題還開發(fā)出了種金屬單層CBN砂輪下簡要討論下高性能磨削砂輪基本特征和兩種同結(jié)合劑形式砂輪性能特點(diǎn)
2 高性能磨削砂輪基特征本
高性能磨削效與砂輪合理設(shè)計(jì)和使用密切相關(guān)而用于高性能磨削砂輪與普通砂輪有大區(qū)別
正確使用條件下高性能磨削時砂輪磨損非常小即使高效深磨條件下磨削比也達(dá)20000甚至更高而且種現(xiàn)象隨砂輪速度提高表現(xiàn)得愈加明顯而速度提高對砂輪強(qiáng)度提出了極高要求高強(qiáng)度和半永久性高性能磨削砂輪兩基本特征高性能砂輪設(shè)計(jì)應(yīng)遵循三原則：(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好磨削性能其安全性主要高性能砂輪安全性大程度上依賴于基體強(qiáng)度對磨料層強(qiáng)度、基體與磨料層結(jié)合強(qiáng)度也有高要求由于磨料層厚度相對小砂輪安全設(shè)計(jì)主要基體綜合設(shè)計(jì)也與普通砂輪設(shè)計(jì)重要區(qū)別根據(jù)有關(guān)原則(大切向應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、砂輪全塑性變形)確定砂輪臨界失效轉(zhuǎn)速另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配對基體截型應(yīng)考慮多種因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)
高性能磨削極高砂輪線速度和高工件進(jìn)給速度相結(jié)合有能導(dǎo)致磨削系統(tǒng)振動因而要求砂輪應(yīng)具有定阻尼減振特性般通過砂輪和主軸之間加入阻尼墊或采用阻尼特性好高分子或復(fù)合材料制作砂輪盤由于砂輪切除率大故砂輪盤應(yīng)具有足夠剛性承受較大法向和切向磨削力另外砂輪盤還應(yīng)具有較好導(dǎo)熱性鋼和鋁基砂輪盤具有高強(qiáng)度和好導(dǎo)熱性阻尼特性較差實(shí)際系統(tǒng)鋼和鋁基砂輪盤較常見其復(fù)合材料制作砂輪盤也有報(bào)道
3 單層電鍍和金屬單層CBN砂輪特點(diǎn)
單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪般多用于難磨材料成型磨削近年來發(fā)展起來高性能磨削或高效磨削也得了廣泛應(yīng)用而金屬單層CBN砂輪則適應(yīng)高性能磨削需要近才發(fā)展起來新型砂輪兩類砂輪共同特點(diǎn)砂輪形狀精度保持性好基體般采用鋼或鋁合金制作因而強(qiáng)度高適于砂輪線速度極高場合
單層電鍍砂輪層磨料通過電鍍或電沉積獲得鎳基結(jié)合劑層固定鋼制基體上砂輪形狀保持性好成本低作半永久性砂輪自動化磨削佳選擇電鍍砂輪制造周期較長效率較低對電鍍工藝規(guī)范要求嚴(yán)格電鍍砂輪制造工藝分外鍍法和內(nèi)鍍法內(nèi)鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數(shù)多因而磨削效率高特別適用于大切深高性能磨削其制造工藝復(fù)雜、成本高、制造效率特別低因而般傾向于采用外鍍法制造電鍍砂輪外鍍法制造工藝簡單、成本低外露切刃參差齊初始有效磨粒數(shù)僅5%～10%；磨削效率低初始型面精度易提高而且砂輪耐用度低磨料損失嚴(yán)重改進(jìn)外鍍砂輪制造工藝提高砂輪制造精度和改善磨粒等高性目前電鍍砂輪制造主要研究問題
電鍍砂輪使用般必像樹脂或陶瓷結(jié)合基砂輪樣進(jìn)行修整直接投入使用另外由于單層電鍍CBN砂輪基結(jié)合基與磨粒和基體之間沒有化學(xué)結(jié)合做用單磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹因而磨粒間容屑空間受限制影響了磨除率竟步提高
金屬單層CBN砂論則同過種熔焊工藝層磨料固定鋼制基體上結(jié)合劑與基體和磨料之間主要靠化學(xué)結(jié)合力結(jié)合起某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優(yōu)越性金屬單層砂輪結(jié)合劑活性高金屬合金因而磨粒被包裹體積較小磨粒尺寸80%露出結(jié)合劑界面而會發(fā)生脫落由于其相應(yīng)容屑空間較大獲得較高磨除率磨削力相對而言也比較小下圖兩種砂輪磨粒結(jié)合形式對比
兩種砂輪磨砂結(jié)合形式簡圖
單層電鍍砂輪主要優(yōu)點(diǎn)前所述磨削前需修整安裝直接投入使用；其主要缺點(diǎn)當(dāng)磨粒使用逐漸鈍化磨削力逐漸增大進(jìn)步加劇磨粒磨損有能造成工件表面熱損傷另外由于安裝......More↓↓↓
2 高性能磨削砂輪基特征本
高性能磨削效與砂輪合理設(shè)計(jì)和使用密切相關(guān)而用于高性能磨削砂輪與普通砂輪有大區(qū)別
正確使用條件下高性能磨削時砂輪磨損非常小即使高效深磨條件下磨削比也達(dá)20000甚至更高而且種現(xiàn)象隨砂輪速度提高表現(xiàn)得愈加明顯而速度提高對砂輪強(qiáng)度提出了極高要求高強(qiáng)度和半永久性高性能磨削砂輪兩基本特征高性能砂輪設(shè)計(jì)應(yīng)遵循三原則：(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好磨削性能其安全性主要高性能砂輪安全性大程度上依賴于基體強(qiáng)度對磨料層強(qiáng)度、基體與磨料層結(jié)合強(qiáng)度也有高要求由于磨料層厚度相對小砂輪安全設(shè)計(jì)主要基體綜合設(shè)計(jì)也與普通砂輪設(shè)計(jì)重要區(qū)別根據(jù)有關(guān)原則(大切向應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、砂輪全塑性變形)確定砂輪臨界失效轉(zhuǎn)速另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉(zhuǎn)速合理匹配對基體截型應(yīng)考慮多種因素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)
高性能磨削極高砂輪線速度和高工件進(jìn)給速度相結(jié)合有能導(dǎo)致磨削系統(tǒng)振動因而要求砂輪應(yīng)具有定阻尼減振特性般通過砂輪和主軸之間加入阻尼墊或采用阻尼特性好高分子或復(fù)合材料制作砂輪盤由于砂輪切除率大故砂輪盤應(yīng)具有足夠剛性承受較大法向和切向磨削力另外砂輪盤還應(yīng)具有較好導(dǎo)熱性鋼和鋁基砂輪盤具有高強(qiáng)度和好導(dǎo)熱性阻尼特性較差實(shí)際系統(tǒng)鋼和鋁基砂輪盤較常見其復(fù)合材料制作砂輪盤也有報(bào)道
3 單層電鍍和金屬單層CBN砂輪特點(diǎn)
單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪般多用于難磨材料成型磨削近年來發(fā)展起來高性能磨削或高效磨削也得了廣泛應(yīng)用而金屬單層CBN砂輪則適應(yīng)高性能磨削需要近才發(fā)展起來新型砂輪兩類砂輪共同特點(diǎn)砂輪形狀精度保持性好基體般采用鋼或鋁合金制作因而強(qiáng)度高適于砂輪線速度極高場合
單層電鍍砂輪層磨料通過電鍍或電沉積獲得鎳基結(jié)合劑層固定鋼制基體上砂輪形狀保持性好成本低作半永久性砂輪自動化磨削佳選擇電鍍砂輪制造周期較長效率較低對電鍍工藝規(guī)范要求嚴(yán)格電鍍砂輪制造工藝分外鍍法和內(nèi)鍍法內(nèi)鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數(shù)多因而磨削效率高特別適用于大切深高性能磨削其制造工藝復(fù)雜、成本高、制造效率特別低因而般傾向于采用外鍍法制造電鍍砂輪外鍍法制造工藝簡單、成本低外露切刃參差齊初始有效磨粒數(shù)僅5%～10%；磨削效率低初始型面精度易提高而且砂輪耐用度低磨料損失嚴(yán)重改進(jìn)外鍍砂輪制造工藝提高砂輪制造精度和改善磨粒等高性目前電鍍砂輪制造主要研究問題
電鍍砂輪使用般必像樹脂或陶瓷結(jié)合基砂輪樣進(jìn)行修整直接投入使用另外由于單層電鍍CBN砂輪基結(jié)合基與磨粒和基體之間沒有化學(xué)結(jié)合做用單磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹因而磨粒間容屑空間受限制影響了磨除率竟步提高
金屬單層CBN砂論則同過種熔焊工藝層磨料固定鋼制基體上結(jié)合劑與基體和磨料之間主要靠化學(xué)結(jié)合力結(jié)合起某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優(yōu)越性金屬單層砂輪結(jié)合劑活性高金屬合金因而磨粒被包裹體積較小磨粒尺寸80%露出結(jié)合劑界面而會發(fā)生脫落由于其相應(yīng)容屑空間較大獲得較高磨除率磨削力相對而言也比較小下圖兩種砂輪磨粒結(jié)合形式對比
兩種砂輪磨砂結(jié)合形式簡圖
單層電鍍砂輪主要優(yōu)點(diǎn)前所述磨削前需修整安裝直接投入使用；其主要缺點(diǎn)當(dāng)磨粒使用逐漸鈍化磨削力逐漸增大進(jìn)步加劇磨粒磨損有能造成工件表面熱損傷另外由于安裝......More↓↓↓
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
簡言之與普通砂輪相比實(shí)現(xiàn)高速度、高精度、高效率磨削加工
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