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拉刀由許多尺寸逐漸增大刀齒所組成種切削刀具當(dāng)拉力或推力作用下沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)其刀齒便接地被加工工件上切下層薄薄金屬從而使工件獲得定形狀、尺寸、精度和光潔度內(nèi)孔或外表面拉削加工過程與其刀具同沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)其切削過程連續(xù)進(jìn)行利用拉刀刀齒比前刀齒增加定齒寬或齒高（即齒升量）來實(shí)現(xiàn)拉刀種特殊加工方式使之具有下突出優(yōu)點(diǎn)：
（1） 生產(chǎn)效率高 拉刀切削時(shí)同時(shí)工作齒數(shù)般有3～8齒所拉刀同時(shí)參加切削切削刃長(zhǎng)度比其任何刀具都長(zhǎng)；拉刀還能次拉削完成粗、精加工工序?qū)τ谟闷浞椒y加工特型孔、花鍵孔及其特殊截形工件來說生產(chǎn)率提高則更顯著
（2） 能穩(wěn)定獲得較高加工精度和表面光潔度 拉削時(shí)加工精度及光潔度主要由拉刀尺寸及幾何形狀來保證而拉刀尺寸和幾何形狀穩(wěn)定性高
（3） 兩次重磨間耐用度及總使用壽命高 把質(zhì)量良好拉刀兩次重磨間拉削千余件工件而把拉刀重磨數(shù)次因而把拉刀報(bào)廢前加工數(shù)萬件工件
由于拉刀具有上述優(yōu)點(diǎn)盡管制造工藝復(fù)雜價(jià)格較貴大量生產(chǎn)分?jǐn)偯抗ぜ霞庸べM(fèi)用確實(shí)低因此大量生產(chǎn)拉刀種經(jīng)濟(jì)刀具得了廣泛應(yīng)用
拉刀種較昂貴刀具使用過程有許多因素影響著拉刀耐用度和加工質(zhì)量了充分發(fā)揮拉刀效能和使之獲得高使用壽命使用應(yīng)注意遵守正確操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法并拉削密切注視和及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨鈍或其良現(xiàn)象
1、拉刀正確操作規(guī)程
（1）拉削前應(yīng)逐齒仔細(xì)檢查刀齒否鋒利有無碰傷、崩刃等損傷允許使用有損傷或磨鈍拉刀進(jìn)行加工
（2）裝卡拉刀位置必須正確夾持必須牢固
（3）了保證拉削工件正確定位每次拉完應(yīng)使用切削液拉床上固定工件法蘭盤支撐面沖洗干凈免其上附著鐵屑碎末和污物影響下工件定位
（4）每工件拉完應(yīng)徹底清除容屑槽內(nèi)切屑用銅刷沿刀齒方向順向刷去拉刀未經(jīng)清除切屑進(jìn)行下次拉削殘存切屑會(huì)嚴(yán)重妨礙新切屑形成且有能因容屑槽內(nèi)切屑過多而發(fā)生堵塞招致刀齒損壞甚至引起拉刀斷裂
（5）拉削若干工件拉刀刀齒切削刃上會(huì)產(chǎn)生些微小積屑瘤而刀齒刀面刃帶上也會(huì)出現(xiàn)粘附著細(xì)小金屬顆粒積屑層拉削表面上產(chǎn)生縱向劃痕和溝紋引起表面光潔度降低種積屑瘤般能用銅刷清除視力也往往難看出用手摸感覺時(shí)應(yīng)用細(xì)油石沿刀齒刀面順向輕輕抹去須注意能損傷切削刃否則會(huì)降低拉刀切削性能和惡化拉削表面光潔度
（6）拉削時(shí)切削液澆注位置要正確切削液供應(yīng)要充足
（7）拉削由于機(jī)床功率足及刀齒磨鈍或工件歪斜等原因能引起拉床溜板停止而使拉刀卡工件能進(jìn)退情況確認(rèn)由于拉床拉力足所致則設(shè)法增大拉力使拉刀從工件拉出上述原因則應(yīng)拉刀和工件保持原樣從拉床上小心取下沿工件對(duì)稱側(cè)邊輕輕敲擊工件使其松動(dòng)而從拉刀前端退出輕輕敲擊仍能使工件退出則允許用重敲擊和大壓力拉刀從工件強(qiáng)行脫出因此時(shí)工件已拉刀楔緊強(qiáng)行敲打則會(huì)造成刀齒崩刃發(fā)生此種情況時(shí)應(yīng)工件鋸開分塊兒取下盡量保存拉刀
2、拉刀維護(hù)保養(yǎng)
拉刀種細(xì)長(zhǎng)刀具其上刀齒密布容易發(fā)生彎曲變形和遭意外損傷因此使用和保管應(yīng)特別注意下事項(xiàng)：
（1） 嚴(yán)禁把拉刀放拉床床面或其硬物上并應(yīng)避免和任何硬物相碰撞免碰傷刀齒
（2） 拉刀使用完畢應(yīng)清洗干凈垂直吊掛架子上免拉刀因自重而彎曲變形架上各把拉刀之間應(yīng)用木板隔開或保持足夠距離防止兩把拉刀相互碰撞而損壞刀齒
（3） 運(yùn)送拉刀時(shí)更應(yīng)注意拉刀刀齒保護(hù)拉刀應(yīng)專用木盒內(nèi)放置穩(wěn)固防止運(yùn)送途發(fā)生滾動(dòng)而碰傷運(yùn)送拉刀有兩把上則們應(yīng)用木板隔開或分盒放置免相互碰撞
（4） 較長(zhǎng)時(shí)間用拉刀應(yīng)清洗和涂防銹油包扎垂直吊掛存放
3、對(duì)拉削過程監(jiān)視及重磨規(guī)范
拉削過程操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察拉刀切削狀態(tài)旦出現(xiàn)異常情況或拉刀變鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除故障或拉刀送交重磨防損壞拉刀和保證拉削過程正常進(jìn)行拉削標(biāo)志拉刀磨鈍征象有下幾方面：
（1） 隨著拉刀變鈍拉削表面光潔度會(huì)逐漸變壞
（2） 拉削拉床壓力表所示壓力持續(xù)增高則拉刀變鈍和磨鈍程度增加明顯標(biāo)志
（3） 使用鋒利拉刀拉削時(shí)切屑厚度均勻邊緣平整切屑卷曲良好當(dāng)拉削產(chǎn)生斷裂和破碎切屑其邊緣又平整時(shí)則表示拉刀磨鈍
（4） 拉刀刀齒上出現(xiàn)些明顯缺陷前刀面上粘附了較大積屑瘤切削刃上出現(xiàn)刻痕、燒傷及較寬磨損帶等都意味著拉刀需要進(jìn)行重磨
對(duì)拉削過程進(jìn)行監(jiān)視雖使拉刀磨損變得嚴(yán)重之前被及時(shí)發(fā)現(xiàn)種方法大量生產(chǎn)完全適用因僅需要每操作者具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平而且還會(huì)占用少觀察、分析輔助時(shí)間所操作者定要遵守拉刀重磨規(guī)范使操作者只需正確操作而無須過多精力和時(shí)間去監(jiān)視拉刀工作狀況樣把生產(chǎn)盡能多工件與拉刀具有高使用壽命二者統(tǒng)起來從而獲得大經(jīng)濟(jì)效益