什么是焊臺(tái)，怎么選擇好的焊臺(tái)，焊臺(tái)有那些種類？
懸賞分：20|
焊臺(tái)是一種常用于電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過(guò)給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來(lái)。
恒溫焊臺(tái)原理
有很多方法來(lái)控制溫度，但最簡(jiǎn)單的一種就是可調(diào)式電量控制，焊臺(tái)通過(guò)烙鐵給工件快速傳熱從而控制溫度。另外一種方法就是利用溫控器，通過(guò)打開(kāi)或是關(guān)閉電源來(lái)控制溫度。還有一種比較高級(jí)的解決方法，使用集成芯片來(lái)檢測(cè)烙鐵頭的溫度，然后調(diào)整溫控器的電量來(lái)控制溫度。當(dāng)烙鐵頭溫度低于設(shè)定溫度，主機(jī)接通，供電給溫控器發(fā)熱，當(dāng)烙鐵頭溫度高預(yù)設(shè)定溫度，主機(jī)關(guān)閉，停止發(fā)熱 。
焊臺(tái)常見(jiàn)的種類有：
恒溫焊臺(tái)
[1]溫度控制范圍通常為200℃～480℃，常見(jiàn)的型號(hào)為 936,FX-888,例如 HAKKO FX-888，ULMAY936A，等。
熱風(fēng)拆焊臺(tái)
和恒溫焊臺(tái)相比，多配了一支熱風(fēng)槍，以便于拆焊工藝，控制溫度大概也為200℃～480℃，常見(jiàn)的型號(hào)為 850，850D等，850D帶有溫度數(shù)顯表頭，例如HAKKO850,HAKKO850D，ULMAY850，ULMAY850D等。
高頻無(wú)鉛焊臺(tái)
一般采用高頻渦流加熱，升溫及回溫速度快，實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛焊接，功率一般高達(dá)120W-200W，常見(jiàn)型號(hào)為951，2000 例如 HAKKO FX-951，ULMAY-2000等。
購(gòu)買電烙鐵（焊臺(tái)）不能以傳統(tǒng)的觀念來(lái)選購(gòu)。市面上的普通控溫電烙鐵，雖然標(biāo)示可以設(shè)置到400度或更高，但實(shí)際上其熱容量和回溫能力，在較冷的焊點(diǎn)情況下多不足以處理無(wú)鉛高溫焊接。在焊接時(shí)，熔點(diǎn)高出34℃左右的無(wú)鉛錫絲耗熱能力相對(duì)較大，如果用普通的控溫焊臺(tái)在不提高溫度的條件下焊接（特別是焊點(diǎn)較大面積時(shí)），往往會(huì)因?yàn)闊崮苎a(bǔ)充不及而造成錫點(diǎn)毛刺，虛焊和焊接速度過(guò)慢等現(xiàn)象；因此為了達(dá)到合適的焊接效果勢(shì)必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度，但提高焊接設(shè)置溫度的同時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多負(fù)面影響，
A. 無(wú)鉛錫絲相對(duì)于有鉛焊絲來(lái)說(shuō)更易氧化,而高溫又起催化作用，氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加，因此在極高的溫度下焊接極易造成機(jī)械接觸式虛焊(焊料沒(méi)有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點(diǎn)灰白不光亮；
B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲(chǔ)存，把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處，這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實(shí)現(xiàn)良好的焊接，但普通烙鐵因?yàn)榧訜崴俣嚷脑虿荒軐?shí)現(xiàn)，只能通過(guò)提高閑置溫度的途徑來(lái)儲(chǔ)存足夠的熱能以達(dá)到焊接負(fù)載所需的溫度，而較高的溫度會(huì)對(duì)嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機(jī)性能受到直接或間接的影響。
C. 一般電子工廠，特別是光電產(chǎn)品工廠對(duì)焊接溫度的設(shè)置都會(huì)有嚴(yán)格的控制，在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好，因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。
選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）首先要保證兩點(diǎn)：
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)
恒溫焊臺(tái)原理
有很多方法來(lái)控制溫度，但最簡(jiǎn)單的一種就是可調(diào)式電量控制，焊臺(tái)通過(guò)烙鐵給工件快速傳熱從而控制溫度。另外一種方法就是利用溫控器，通過(guò)打開(kāi)或是關(guān)閉電源來(lái)控制溫度。還有一種比較高級(jí)的解決方法，使用集成芯片來(lái)檢測(cè)烙鐵頭的溫度，然后調(diào)整溫控器的電量來(lái)控制溫度。當(dāng)烙鐵頭溫度低于設(shè)定溫度，主機(jī)接通，供電給溫控器發(fā)熱，當(dāng)烙鐵頭溫度高預(yù)設(shè)定溫度，主機(jī)關(guān)閉，停止發(fā)熱 。
焊臺(tái)常見(jiàn)的種類有：
恒溫焊臺(tái)
[1]溫度控制范圍通常為200℃～480℃，常見(jiàn)的型號(hào)為 936,FX-888,例如 HAKKO FX-888，ULMAY936A，等。
熱風(fēng)拆焊臺(tái)
和恒溫焊臺(tái)相比，多配了一支熱風(fēng)槍，以便于拆焊工藝，控制溫度大概也為200℃～480℃，常見(jiàn)的型號(hào)為 850，850D等，850D帶有溫度數(shù)顯表頭，例如HAKKO850,HAKKO850D，ULMAY850，ULMAY850D等。
高頻無(wú)鉛焊臺(tái)
一般采用高頻渦流加熱，升溫及回溫速度快，實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛焊接，功率一般高達(dá)120W-200W，常見(jiàn)型號(hào)為951，2000 例如 HAKKO FX-951，ULMAY-2000等。
購(gòu)買電烙鐵（焊臺(tái)）不能以傳統(tǒng)的觀念來(lái)選購(gòu)。市面上的普通控溫電烙鐵，雖然標(biāo)示可以設(shè)置到400度或更高，但實(shí)際上其熱容量和回溫能力，在較冷的焊點(diǎn)情況下多不足以處理無(wú)鉛高溫焊接。在焊接時(shí)，熔點(diǎn)高出34℃左右的無(wú)鉛錫絲耗熱能力相對(duì)較大，如果用普通的控溫焊臺(tái)在不提高溫度的條件下焊接（特別是焊點(diǎn)較大面積時(shí)），往往會(huì)因?yàn)闊崮苎a(bǔ)充不及而造成錫點(diǎn)毛刺，虛焊和焊接速度過(guò)慢等現(xiàn)象；因此為了達(dá)到合適的焊接效果勢(shì)必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度，但提高焊接設(shè)置溫度的同時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多負(fù)面影響，
A. 無(wú)鉛錫絲相對(duì)于有鉛焊絲來(lái)說(shuō)更易氧化,而高溫又起催化作用，氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加，因此在極高的溫度下焊接極易造成機(jī)械接觸式虛焊(焊料沒(méi)有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點(diǎn)灰白不光亮；
B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲(chǔ)存，把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處，這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實(shí)現(xiàn)良好的焊接，但普通烙鐵因?yàn)榧訜崴俣嚷脑虿荒軐?shí)現(xiàn)，只能通過(guò)提高閑置溫度的途徑來(lái)儲(chǔ)存足夠的熱能以達(dá)到焊接負(fù)載所需的溫度，而較高的溫度會(huì)對(duì)嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機(jī)性能受到直接或間接的影響。
C. 一般電子工廠，特別是光電產(chǎn)品工廠對(duì)焊接溫度的設(shè)置都會(huì)有嚴(yán)格的控制，在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好，因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。
選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）首先要保證兩點(diǎn)：
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)
好
不好其 他 回 答共2條
1樓
自主品牌德國(guó)技術(shù)；順時(shí)代無(wú)鉛焊臺(tái)
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