信號繼電器詳解
懸賞分：20|
多認識 多想 自己摸索 希望以下可能會對你有所幫助
目前,在發(fā)電廠和所謂一級負荷的工礦企業(yè)以及某些變電站中,用電的連續(xù)可靠是電機安全運行的基本條件.以往國內(nèi)廣泛采用的備用電源自投方式,一般都是用工作電源開關(guān)輔助接點直接(或經(jīng)低壓,延時繼電器)啟動備用電源投入,這種方式無相頻檢測,用電切換成功率低或切換時間長,電動機復(fù)起動電流過大易超過允許值范圍受沖擊損壞.特別是一些使用大功率電機,高壓電機的場合,由于電機在斷電后電壓衰減較慢,如在殘壓較大時不檢查同期條件就合上備用電源,起/備變壓器和電動機將有可能受到嚴(yán)重的沖擊而損壞,如只待其殘壓降到一定幅度(如20%--40%Un之間)后在投入備用電源,由于斷電時間長,電動機的轉(zhuǎn)速下降很大,成組電動機的自起動引起母線嚴(yán)重繼續(xù)失壓,某些輔機勢必退出,嚴(yán)重時重要機組自起動困難勢必造成停機停爐.
為解決以上問題,本裝置在正常用電時就對待合開關(guān)兩端電源的頻率,電壓,相位量進行長期的自動跟蹤和監(jiān)測,一段檢測到切換信號時,將立即根據(jù)當(dāng)前頻差,相差采樣值,同時利用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型(不僅考慮當(dāng)前的相差,頻差,而且考慮以后相差,頻差的變化率)結(jié)合預(yù)置的待合開關(guān)導(dǎo)前時間,推算出以后合閘準(zhǔn)點時的相差,頻差,然后同預(yù)置的允許的相差,頻差進行比較,當(dāng)條件滿足時就發(fā)出合,跳閘脈沖信號.
首先,由于在工作電源正常工作時,備用電源同工作電源之間的壓差,頻差,相差一般都很小,因此一段工作電源故障跳開,其母線殘壓與備用電源的相差將從0度開始逐漸變大,本裝置的第一段預(yù)測計算是取預(yù)置參數(shù)中的快切允許頻差,相差進行計算的,目的是為了搶在母線的殘壓壓降很小時發(fā)出合,跳閘控制信號;如果條件不滿足則進入第二階段的第一個同步點的預(yù)測計算控制,其比較取值當(dāng)然是預(yù)置的同期合閘的相差,頻差允許值;如果以上兩條件都不滿足,同時其殘壓降至殘壓切換整定值則立即轉(zhuǎn)入無條件的殘壓切換控制.本裝置預(yù)測相差的計算公式為:δk=ΔωsTk (dΔωs/dt))Tk2 (式中 δk—理想合閘導(dǎo)前角 ,Δωs—殘壓或工作電源與備用電源頻率之差,Tk—待合開關(guān)合閘導(dǎo)前時間)
快切計算合閘條件:δi-δi-10,∣0.576∣δi-1=δi-1-δk (∣0.576∣為同期合閘固定相角誤差)
2.切裝置輔助控制功能:
本裝置當(dāng)處于工作母線低壓自動切換時,將設(shè)一足夠的延時時間量(由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定)延時后即啟動計算控制,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作;
本裝置在發(fā)出合,跳命令后,將設(shè)一固定的延時時間如500 ms值再一次巡測合,跳開關(guān)的反饋信號的正常性,如發(fā)現(xiàn)該跳的沒跳,該合的沒合則立即發(fā)出偶信號,盡量使開關(guān)位置正常.
本裝置當(dāng)在低壓啟動切換時(如低壓自動啟動切換),為盡快使重要負荷快速啟動,設(shè)置后加速保護的控制輸出(延時時間則由用戶在本機外設(shè)置延時繼電器設(shè)定.
3.自檢功能,模擬試機及現(xiàn)場"真合閘,假并網(wǎng)"試驗:
所有電力儀器儀表在真正投運前首先要進行一次接近現(xiàn)場條件的動模試驗,或者投入后要定期檢查該裝置可靠性.本裝置從三個方面實現(xiàn)對本機可靠性檢驗.
首先,本裝置通電后,不管是在合閘控制前和合閘控制后,均設(shè)有軟件控制CPU適時地對輸入輸出接口(如繼電器)等硬件各組成部分及其相互之間的連接線進行巡測,只要有一部分發(fā)生故障,則裝置處于閉鎖狀態(tài),面板的電子同步表不轉(zhuǎn),面板的液晶屏顯示相應(yīng)的故障標(biāo)志,以此通知操作人員對硬件,軟件有針對性地檢查(故障符號意義詳見第十一部分).
其次,本機在投運前設(shè)置了模擬開關(guān)試機,此開關(guān)安裝在后板上,兩開關(guān)其中之一為模擬PT1頻率信號,另一個PT2頻率信號,但不模擬兩PT電壓量.不管兩PT(或者為同頻同相的交流100V±5%的兩組模擬PT)接入否,兩開關(guān)投到模擬狀態(tài),然后打開電源開關(guān)通電,這時面板的電子同步表(后有詳述)即轉(zhuǎn)動,面板液晶屏將同時顯示本機模擬的兩PT頻率和未經(jīng)效正的基時時間等(后有詳述),面板的八個工況指示燈中合閘閉鎖信號燈同時點亮.當(dāng)兩組PT端接入交流100V±5%兩組模擬非同頻同相或同頻同相PT,同時在后板將公共端C短接一個已輸入一組有效數(shù)據(jù)的對應(yīng)開關(guān)標(biāo)志H點時(后有詳解),這時將模擬開關(guān)投到模擬狀態(tài),然后裝置通電,這時本機處于巡測狀態(tài),本機將同時顯示PT1,PT2的在線頻率值,當(dāng)從本機后板人為給入一自動啟動信號時,本機就能模擬合閘一次,電子表開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動到正上方一組紅色指針時(0°位置)則停止轉(zhuǎn)動,大圓中心的一個紅色信號燈閃爍一次表明發(fā)出了合閘脈沖,同時八個工況信號燈中的合閘完成和相應(yīng)的合閘成功兩信號燈同時點亮(注:做這個實驗務(wù)必將合,跳閘輸出斷開,主要地為了防止裝置在在線模擬試驗時誤動而發(fā)生事故).
其三,本機在投運前,特別是在第一次安裝投運前需按本單位提供的《現(xiàn)場投運調(diào)試大綱》程序進行一次所謂"真合閘,假投切"的現(xiàn)場動模合閘試驗.主要內(nèi)容為一切接線都以真正條件為準(zhǔn).即模擬開關(guān)投到工作狀態(tài),后板公共端C端接一個已輸入一組有效參數(shù)相對應(yīng)的H端(該H端視為待合開關(guān)的標(biāo)記,該組參數(shù)也是待合開關(guān)性能決定的真實參數(shù),如開關(guān)導(dǎo)前時間Tk),工作電源和備用電源處于待切狀態(tài),本機后板各輸入輸出接線無誤,這時分別拉開待合,跳開閘兩端的隔離開關(guān),然后裝置通電進行模擬快切試驗.如果過去有機械同步表則這時可將本裝置與過去機械表同時并聯(lián)運行(只斷開過去機械同步表的合閘輸出脈沖即可),這時本裝置應(yīng)與過去的機械同步表同期轉(zhuǎn)動,并同時達到合閘點.合閘脈沖發(fā)出后,待合開關(guān)合上,本機面板只顯示合閘完成,電子同步表正指0°紅指針位不動.大圓中心的紅燈閃爍一次,數(shù)碼管顯示合閘后的系統(tǒng)頻率,這時即完成了整個的模擬試驗.然后斷開剛合上的斷路器,合上斷路器兩邊的隔離開關(guān)進行真正的合閘控制.
七 監(jiān)控主程序流程圖和切換程序流程圖
目前,在發(fā)電廠和所謂一級負荷的工礦企業(yè)以及某些變電站中,用電的連續(xù)可靠是電機安全運行的基本條件.以往國內(nèi)廣泛采用的備用電源自投方式,一般都是用工作電源開關(guān)輔助接點直接(或經(jīng)低壓,延時繼電器)啟動備用電源投入,這種方式無相頻檢測,用電切換成功率低或切換時間長,電動機復(fù)起動電流過大易超過允許值范圍受沖擊損壞.特別是一些使用大功率電機,高壓電機的場合,由于電機在斷電后電壓衰減較慢,如在殘壓較大時不檢查同期條件就合上備用電源,起/備變壓器和電動機將有可能受到嚴(yán)重的沖擊而損壞,如只待其殘壓降到一定幅度(如20%--40%Un之間)后在投入備用電源,由于斷電時間長,電動機的轉(zhuǎn)速下降很大,成組電動機的自起動引起母線嚴(yán)重繼續(xù)失壓,某些輔機勢必退出,嚴(yán)重時重要機組自起動困難勢必造成停機停爐.
為解決以上問題,本裝置在正常用電時就對待合開關(guān)兩端電源的頻率,電壓,相位量進行長期的自動跟蹤和監(jiān)測,一段檢測到切換信號時,將立即根據(jù)當(dāng)前頻差,相差采樣值,同時利用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型(不僅考慮當(dāng)前的相差,頻差,而且考慮以后相差,頻差的變化率)結(jié)合預(yù)置的待合開關(guān)導(dǎo)前時間,推算出以后合閘準(zhǔn)點時的相差,頻差,然后同預(yù)置的允許的相差,頻差進行比較,當(dāng)條件滿足時就發(fā)出合,跳閘脈沖信號.
首先,由于在工作電源正常工作時,備用電源同工作電源之間的壓差,頻差,相差一般都很小,因此一段工作電源故障跳開,其母線殘壓與備用電源的相差將從0度開始逐漸變大,本裝置的第一段預(yù)測計算是取預(yù)置參數(shù)中的快切允許頻差,相差進行計算的,目的是為了搶在母線的殘壓壓降很小時發(fā)出合,跳閘控制信號;如果條件不滿足則進入第二階段的第一個同步點的預(yù)測計算控制,其比較取值當(dāng)然是預(yù)置的同期合閘的相差,頻差允許值;如果以上兩條件都不滿足,同時其殘壓降至殘壓切換整定值則立即轉(zhuǎn)入無條件的殘壓切換控制.本裝置預(yù)測相差的計算公式為:δk=ΔωsTk (dΔωs/dt))Tk2 (式中 δk—理想合閘導(dǎo)前角 ,Δωs—殘壓或工作電源與備用電源頻率之差,Tk—待合開關(guān)合閘導(dǎo)前時間)
快切計算合閘條件:δi-δi-10,∣0.576∣δi-1=δi-1-δk (∣0.576∣為同期合閘固定相角誤差)
2.切裝置輔助控制功能:
本裝置當(dāng)處于工作母線低壓自動切換時,將設(shè)一足夠的延時時間量(由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定)延時后即啟動計算控制,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作;
本裝置在發(fā)出合,跳命令后,將設(shè)一固定的延時時間如500 ms值再一次巡測合,跳開關(guān)的反饋信號的正常性,如發(fā)現(xiàn)該跳的沒跳,該合的沒合則立即發(fā)出偶信號,盡量使開關(guān)位置正常.
本裝置當(dāng)在低壓啟動切換時(如低壓自動啟動切換),為盡快使重要負荷快速啟動,設(shè)置后加速保護的控制輸出(延時時間則由用戶在本機外設(shè)置延時繼電器設(shè)定.
3.自檢功能,模擬試機及現(xiàn)場"真合閘,假并網(wǎng)"試驗:
所有電力儀器儀表在真正投運前首先要進行一次接近現(xiàn)場條件的動模試驗,或者投入后要定期檢查該裝置可靠性.本裝置從三個方面實現(xiàn)對本機可靠性檢驗.
首先,本裝置通電后,不管是在合閘控制前和合閘控制后,均設(shè)有軟件控制CPU適時地對輸入輸出接口(如繼電器)等硬件各組成部分及其相互之間的連接線進行巡測,只要有一部分發(fā)生故障,則裝置處于閉鎖狀態(tài),面板的電子同步表不轉(zhuǎn),面板的液晶屏顯示相應(yīng)的故障標(biāo)志,以此通知操作人員對硬件,軟件有針對性地檢查(故障符號意義詳見第十一部分).
其次,本機在投運前設(shè)置了模擬開關(guān)試機,此開關(guān)安裝在后板上,兩開關(guān)其中之一為模擬PT1頻率信號,另一個PT2頻率信號,但不模擬兩PT電壓量.不管兩PT(或者為同頻同相的交流100V±5%的兩組模擬PT)接入否,兩開關(guān)投到模擬狀態(tài),然后打開電源開關(guān)通電,這時面板的電子同步表(后有詳述)即轉(zhuǎn)動,面板液晶屏將同時顯示本機模擬的兩PT頻率和未經(jīng)效正的基時時間等(后有詳述),面板的八個工況指示燈中合閘閉鎖信號燈同時點亮.當(dāng)兩組PT端接入交流100V±5%兩組模擬非同頻同相或同頻同相PT,同時在后板將公共端C短接一個已輸入一組有效數(shù)據(jù)的對應(yīng)開關(guān)標(biāo)志H點時(后有詳解),這時將模擬開關(guān)投到模擬狀態(tài),然后裝置通電,這時本機處于巡測狀態(tài),本機將同時顯示PT1,PT2的在線頻率值,當(dāng)從本機后板人為給入一自動啟動信號時,本機就能模擬合閘一次,電子表開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動到正上方一組紅色指針時(0°位置)則停止轉(zhuǎn)動,大圓中心的一個紅色信號燈閃爍一次表明發(fā)出了合閘脈沖,同時八個工況信號燈中的合閘完成和相應(yīng)的合閘成功兩信號燈同時點亮(注:做這個實驗務(wù)必將合,跳閘輸出斷開,主要地為了防止裝置在在線模擬試驗時誤動而發(fā)生事故).
其三,本機在投運前,特別是在第一次安裝投運前需按本單位提供的《現(xiàn)場投運調(diào)試大綱》程序進行一次所謂"真合閘,假投切"的現(xiàn)場動模合閘試驗.主要內(nèi)容為一切接線都以真正條件為準(zhǔn).即模擬開關(guān)投到工作狀態(tài),后板公共端C端接一個已輸入一組有效參數(shù)相對應(yīng)的H端(該H端視為待合開關(guān)的標(biāo)記,該組參數(shù)也是待合開關(guān)性能決定的真實參數(shù),如開關(guān)導(dǎo)前時間Tk),工作電源和備用電源處于待切狀態(tài),本機后板各輸入輸出接線無誤,這時分別拉開待合,跳開閘兩端的隔離開關(guān),然后裝置通電進行模擬快切試驗.如果過去有機械同步表則這時可將本裝置與過去機械表同時并聯(lián)運行(只斷開過去機械同步表的合閘輸出脈沖即可),這時本裝置應(yīng)與過去的機械同步表同期轉(zhuǎn)動,并同時達到合閘點.合閘脈沖發(fā)出后,待合開關(guān)合上,本機面板只顯示合閘完成,電子同步表正指0°紅指針位不動.大圓中心的紅燈閃爍一次,數(shù)碼管顯示合閘后的系統(tǒng)頻率,這時即完成了整個的模擬試驗.然后斷開剛合上的斷路器,合上斷路器兩邊的隔離開關(guān)進行真正的合閘控制.
七 監(jiān)控主程序流程圖和切換程序流程圖
好
不好我來回答這個問題
立即登陸回答獲取會員積分，提高用戶級別