其 他 回 答共1條
1樓
空氣壓縮機定義
空氣壓縮機（英文：air compressor）氣源裝置主體原動機（通常電動機）機械能轉換成氣體壓力能裝置壓縮空氣氣壓發(fā)生裝置
空氣壓縮機種類
空氣壓縮機種類多按工作原理分容積式壓縮機往復式壓縮機離心式壓縮機容積式壓縮機工作原理壓縮氣體體積使單位體積內氣體分子密度增加提高壓縮空氣壓力；離心式壓縮機工作原理提高氣體分子運動速度使氣體分子具有動能轉化氣體壓力能從而提高壓縮空氣壓力往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)工作原理直接壓縮氣體當氣體達定壓力排出
現(xiàn)常用空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機螺桿式空氣壓縮機(螺桿空氣壓縮機又分雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)離心式壓縮機及滑片式空氣壓縮機渦旋式空氣壓縮機下面各種壓縮機定義凸輪式膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其因們用途特殊而尺寸相對較小
容積式壓縮機--定量連續(xù)氣流限制于封閉空間里使壓力升高
往復式壓縮機--容積式壓縮機其壓縮元件活塞氣缸內作往復運動
回轉式壓縮機--容積式壓縮機壓縮由旋轉元件強制運動實現(xiàn)
滑片式壓縮機--回轉式變容壓縮機其軸向滑片同圓柱缸體偏心轉子上作徑向滑動截留于滑片之間空氣被壓縮排出
液體-活塞式壓縮機--回轉容積式壓縮機其水或其液體當作活塞來壓縮氣體氣體排出
羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機其兩羅茨轉子互相嚙合從而氣體截住并其從進氣口送排氣口沒有內部壓縮
螺桿壓縮機--回轉容積式壓縮機其兩帶有螺旋型齒輪轉子相互嚙合從而氣體壓縮并排出
速度型壓縮機--回轉式連續(xù)氣流壓縮機其高速旋轉葉片使通過氣體加速從而速度能轉化壓力種轉化部分發(fā)生旋轉葉片上部分發(fā)生固定擴壓器或回流器擋板上
離心式壓縮機--屬速度型壓縮機其有或多旋轉葉輪（葉片通常側面）使氣體加速主氣流徑向
軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機其氣體由裝有葉片轉子加速主氣流軸向
混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機其轉子形狀結合了離心式和軸流式兩者些特點
噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入氣體擴壓器上混合氣體速度轉化壓力
空氣壓縮機選擇
空氣壓縮機選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)工作壓力和流量
氣源工作壓力應比氣動系統(tǒng)高工作壓力高20%左右因要考慮供氣管道沿程損失和局部損失系統(tǒng)某些地方工作壓力要求較低采用減壓閥來供氣空氣壓縮機額定排氣壓力分低壓（0.7~1.0MPa）、壓（1.0~10MPa）、 高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa上）根據(jù)實際需求來選擇常見使用壓力般0.7-1.25
空氣壓縮機用途
a 、傳統(tǒng)空氣動力：風動工具鑿巖機、風鎬、氣動扳手氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置加工心刀具更換等c、車輛制動門窗啟閉
d 、噴氣織機用壓縮空氣吹送緯紗代替梭子
e 、食品、制藥工業(yè)利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機起動g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、 高壓空氣爆破采煤
j 、武器系統(tǒng)導彈發(fā)射、魚雷發(fā)射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、 輪胎充氣
m、噴漆,
n、 吹瓶機
空氣壓縮機維護
、各主要部件定期保養(yǎng)和維護
了使空壓機能夠正?？康剡\行保證機組使用壽命須制定詳細維護計劃執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)使空壓機組保持清潔、無油、無污垢
主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：
注意：
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內壓力都已釋放與其壓力源已隔開主電路上開關已經(jīng)斷開且已做好準合閘安全標識
B．壓縮機冷卻潤滑油更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣否有酸堿性氣體新購置空壓機首次運行500小時須更換新油按正常換油周期每4000小時更換次年運行足4000小時機器應每年更換次
C．油過濾器第次開機運行300-500小時必須更換第二次使用2000小時更換則按正常時間每2000小時更換
D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內操作時主機入口封閉操作完畢要用手按主機轉動方向旋轉數(shù)圈確定無任何阻礙才能開機
E．機器每運行2000小時左右須檢查皮帶松緊度皮帶偏松須調整,直至皮帶張緊止；了保護皮帶整過程需防止皮帶因受油污染而報廢
F．每次換油時須同時更換油過濾器
G．請采用本公司原裝配件,否則由此引起機器事故,本公司負任何責任
二、清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右清除散熱表面灰塵需風扇支架上冷卻器吹掃孔蓋打開用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃直至散熱表面灰塵吹掃干凈尚若散熱表面污垢嚴重難吹掃干凈冷卻器卸下倒出冷卻器內油并四進出口封閉防止污物進入用壓縮空氣吹除兩面灰塵或用水沖洗吹干表面水漬裝回原位
切記勿用鐵刷等硬物刮除污物免損壞散熱器表面
三、排放冷凝水
空氣水分能會油氣分離罐凝結特別潮濕天氣當排氣溫度低于空氣壓力露點或停機冷卻時會有更多冷凝水析出油含有過多水份會造成潤滑油乳化影響機器安全運行：
---造成壓縮機主機潤滑良；
---油氣分離效變差,油氣分離器壓差變大；
---引起機件銹蝕
因此應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表
冷凝水排放方法
應機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得充分沉淀進行早上開機前
①擰出油氣分離罐底部球閥前螺堵
②緩慢打開球閥排水直有油流出關閉球閥
③擰上球閥前螺堵
四、安全閥
安全閥整機出廠前已調定我們提倡用戶私自調整安全閥確需調整則應當?shù)貏趧影踩块T或本公司維修人員指導下進行否則對因此而引起切本公司概負責
五、維護工作建議
對般用戶提供些壓縮機維護建議用戶參考實行
①每周：
a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；
b檢查儀表讀數(shù)否正確；
c.檢查溫度顯示否顯示正常
②每月：
a.檢查機內否有銹蝕、松動之處有銹蝕則去銹上油或涂漆松動處上緊；
b.排放冷凝水
③每三月：
a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處灰塵；
b.加注潤滑油于電動機軸承上；
c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；
d.檢查電器元件清潔電控箱
六、壓縮機補油
運行狀態(tài)下壓縮機油位應保持低與高油位之間油多會影響分離效油少會影響機器潤滑及冷卻性能換油周期內油面低于低油位應及時補充潤滑油方法：
①停機等內壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力)拉下電源總開關
②打開油氣分離罐上加油口補充適量冷卻潤滑油
③空氣壓縮機正常運行換油時間參見定期維護保養(yǎng)表
空氣壓縮機術語
1、 吸收（ absorption ）
種物質與另種物質接合而形成溶液性質均勻混合物物理化學過程
2、 吸附（ absorption ）
氣體分子溶液物分子或者液體分子粘附固體表面上彼此進行接觸物理過程
3、 懸浮粒子（ airosol ）
氣體介質懸浮固體粒子液體粒子也固體和液體粒子下沉速微乎其微
注：物理上能形成懸浮粒子顆粒尺寸上限值任意允許有顆粒子下沉大速度其定義：密度 103kg/m 3 直徑 100um 球狀顆粒溫度 20 ℃ 壓力 101.3Mpa, 重力加速度 9.81m/s 2 情況下受自重作用靜止氣體下沉速度 0.25m/s
4、 聚集（ agglomerate ）
群固體顆?；ハ嗾称?br> 5、 聚集作用 (agglimeration )
導致聚集作用
6、 附著作用（ agglutination ）
借助于碰敷上層薄固體顆粒粘連作用或者通過碰撞表面上捕捉固體顆粒作用
7、 集聚（ aggregate ）
物理力作用下干顆粒相對穩(wěn)定集合
8、 灰（ ash ）
完全燃燒固體殘余物
9、 清洗（阻塞） (cleaning)
清除已造成阻塞固體或液體沉積物
10、 清洗因數(shù)（ cleaning factor ）
進入分離器口污物量與離開分離器污物量之比
11、 阻塞（ clogging ）
固體或液體顆粒進入過濾介質逐漸沉積妨礙了流動
12、 阻塞容量保持容量（ clogging capacity ,holding capacity ）
設備達特定工作限度時所能殘留粒子質量
13、 凝聚（ coalescence ）
懸浮液體顆粒結合成大顆粒作用
14、 收集率（ collection efficiency ）
過濾器塵埃分離器微滴分離器殘留分離器內顆粒量與進入分離器顆粒量之比（般用百分數(shù)表示）
15、 濃度：含量（ concentration;content ）
把固體、液體與氣體量表示成另物質之比而種物質正由上述固體液體或氣體所形成混合物懸浮液或溶液
16、 粘污物（ contaminant ）
見 48 污染物
17、 污染作用（ contamination ）
見 49 污染
18、 含量（ contamination ）
見 15 濃度
19、 旋流器（ cyclone ）
利用氣體運動離心力進行分離作用塵埃分離器或微滴分離器
20、 分散相（ dispersion ）
由于固體粒子或液體粒子分散液體結也適用于兩相系統(tǒng)相初分散介質另相分散介質
21、 微滴（ droplet ）
能懸浮狀態(tài)保存氣體小質量液體顆粒紊流系例云直徑能達 200 μ m
22、 微滴分離器（ droplet separator ）
分離懸浮氣體流液體顆粒種設備
23、 灰塵（ dust ）
直徑小于 75 μ m 靠自重下沉 小固體顆粒們也懸浮段時間
24、 （見 23 灰塵和 38 沙礫）
通用術語適用于同尺寸起初能懸狀氣體保持段時間固體顆粒
25 、 控制灰塵（ dust control ）
從氣體流系統(tǒng)把懸浮其固體分離出來全過程（廣義地說：該作用也體出灰塵分離器結構和功能）
26 、塵埃分離器（ dust separator ）
分離懸浮氣體系統(tǒng)固體顆粒設備
注：塵埃分離器下述列舉工作原理或結構進行工作
重力
慣性
離心力
電
纖維層
填充塔
泡罩洗滌器
層狀洗滌器
噴嘴濾清器
27.1 流出物（ effluent ）
從給定液體源流向外面環(huán)境任何液體
27.2 （見 27.1 effluent ）
描述從給定液體源排出任何液體通用術語
注：廣義地說有時英語 : effluent （流出物）也用來表示術語意思
28 、分粒（ efutriation ）
當顆粒懸浮流體時利用顆粒間明顯重量差別來進行分離方法
29 、當量直徑（ equivalent diameter ）
球形顆粒直徑球形顆粒與所測量顆粒有相同幾何光學電學或空氣動力學特性濾網(wǎng)當量直徑圓孔直徑通過孔通注量與通過方形孔濾網(wǎng)樣當量直徑由所濾顆粒尺寸大小形狀而決定
30 、截?。?capture ）
固體顆粒液體顆?；蛘邭怏w從們各自流體源分離出來
31 、過濾器（ filter ）
把懸浮氣體固體或液體顆粒分離出來種裝置種裝置般由多孔網(wǎng)或纖維網(wǎng)組合裝配而成（廣義地說術語也應作于油浴裝置和些電設備）
32 、過濾介質（ rilter medium ）
過濾器部分所過濾出顆粒殘留其上或其
33 、過濾作用（ filtraltion ）
通過過濾器把懸浮氣體固體或液體顆粒分離出來（廣義地說作用體現(xiàn)過濾裝置結構和功能
34 、飛揚灰塵（ fly ash ）
燃燒氣體形成灰末
35 、煙氣（ fume ）
懸浮狀態(tài)固體顆粒般由于冶金過程金屬物質蒸發(fā)由氣態(tài)凝而成經(jīng)常伴有化學反應比氧化等
36 、煙霧（ fumes ）
般應用也許由于化學過程而產(chǎn)生散發(fā)令人討厭怪味氣味
37 、氣體凈化器（ gas-purifier ）
從混合氣體全部或者部分地除去種或多種組分裝置
38 、沙礫（ grit ）
大氣或者燃料懸浮固體顆粒
[ 英國（ UK ）顆粒尺寸大于 75um （見 23 灰塵） ]
39 、防護罩（ hood ）
萃取系統(tǒng)進口上裝裝置
40 、碰撞作用（ impaction ）
兩顆粒相互正面沖擊或者顆粒與固體或液體表面沖擊
41 、碰撞作用（ impaction ）
顆粒表面接觸作用
42 、濕氣（ mist ）
氣體懸浮著微滴
43 、顆粒（ particle ）
小分散固體或液體物質
44 、顆粒大小分析（ particle size analysis ）
門關于測量顆粒尺寸和確定顆粒形狀科學
45 、顆粒大小分析顆粒測量分析（ particle size analysis gramulometric analysis ）
獲得顆粒尺寸（顆粒測量）全部過程
46 、顆粒尺寸分布顆粒測量分布（ particle size distribution; panulome distrbution ）
用某種方法或儀器測出樣品顆粒當量直徑給出當量直徑規(guī)定范圍內顆粒比例并所得結數(shù)據(jù)表格或圖表形式表示出來
47 、穿透率（ penetation ;transmission ）
離開過濾器塵埃分離器或者微滴分離器顆粒量與進入顆粒量之比
48 、污染物（ pillutant;contaminant ）
存于液體或固體任何希望有固體或者氣體物質
知識庫標簽：
|列兵
