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1樓
柔性制造20世紀60年代以后，世界市場對產品多樣化的需求和對產品交貨期越來越短的要求，使得制造企業(yè)必須改變舊有的批量生產方式，代之以應變能力強、能很快適應生產新產品的生產方式。70年代初期，出現的計算機數控技術（CNC），只要對軟件做一些必要的修改，就可以適應一種新的要求，而過去的硬件數控系統要做某些改變或增加一些功能，則要重新進行設計，同時，工業(yè)機器人和自動上下料機構、交換工作臺、自動換刀裝置也都有了很大發(fā)展，于是出現了自動化程度更高、柔性更強的柔性制造單元（FMC）；又由于自動編程技術和計算機通訊技術的發(fā)展而出現了一臺大型計算機控制若干臺機床或由中央計算機控制若干臺CNC機床的計算機直接控制系統（DNC）；70年代末80年代初，隨著計算機輔助管理、物料自動搬運、刀具管理和計算機網絡、數據庫的發(fā)展以及CAD/CAM技術、成組技術（GT）、工業(yè)機器人等技術的成熟，更加系統化、規(guī)?；娜嵝灾圃煜到y（FMS）就出現了；隨著計算機集成制造系統（CIMS）技術的發(fā)展，柔性制造技術（FMS）又有了新的發(fā)展，它已跳出了傳統概念的局限，被定義為在廣義上的可編程的控制系統，具有處理高層次分布數據的能力和自動的物流，使CLM得以在車間實施，從而實現小批量、高效率的柔性制造，以適應不同產品生命周期的動態(tài)變化。柔性制造的定義，國際上沒有統一的標準，美國國家標準是：由一個傳輸系統聯系起來的一些設備、傳輸裝置把工件放在其聯結裝置上送到各加工設備，使工件加工準確、迅速和自動化，中央計算機控制機床和傳輸系統、
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|列兵
