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鎂合金的特點(diǎn):在實(shí)用金屬中是最輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中的最輕的金屬,高強(qiáng)度、高剛性。
應(yīng)用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達(dá)到輕量化的目的。
鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強(qiáng)度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。
應(yīng)用范圍:手機(jī)電話，筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它們的枝撐框架和背面的殼體上使用了鎂合金。
傳熱性:雖然鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金，但是，比塑料高出數(shù)十倍，因此，鎂合金用于電器產(chǎn)品上，可有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面。
應(yīng)用范圍:在內(nèi)部產(chǎn)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。電視機(jī)的外殼上使用鎂合金可做到無散熱孔。
電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好，因此，使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
應(yīng)用范圍:在手機(jī)電話的殼體和屏蔽材料上使用了鎂合金。
機(jī)械加工性能:鎂合金比其他金屬的切削阻力小，在機(jī)械加工時(shí)，可以較快的速度加工。
表:各種金屬的切削阻力(以鎂合金的切削阻力為1)
金屬名 切削阻力
鎂合金 1.0
鋁合金 1.8
黃銅 2.3
鑄鐵 3.5
耐凹陷性好:鎂合金與其他金屬相比抗變形力大，由沖撞而引起的凹陷小于其他金屬。
對(duì)振動(dòng)•沖擊的吸收性:由于鎂合金對(duì)振動(dòng)能量的吸收性能好，使用在驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)的部件上可減少振動(dòng)。另外，沖擊能量吸收性能好，比鋁合金具有更好的延伸率的鎂合金，受到?jīng)_擊后，能吸收沖擊能量而不會(huì)產(chǎn)生斷裂。
應(yīng)用范圍:在硬盤驅(qū)動(dòng)器的讀出裝置等的振動(dòng)源附近的零件上使用鎂合金。若在風(fēng)扇的風(fēng)葉上使用鎂合金，可減小振動(dòng)達(dá)到低騷音。此外，為了在汽車受到撞擊后提高吸收沖擊力和輕量化，在方向盤和坐椅上使用鎂合金。
抗蠕變性能:鎂隨著時(shí)間和溫度的變化在尺寸上蠕變少。
再生:鎂合金與塑料不同，它可以簡(jiǎn)單地再生使用且不降低其機(jī)械性能，而塑料很難在不降低其機(jī)械性能再生使用。鎂合金與其他金屬相比，熔點(diǎn)低，比熱小，在再生熔解時(shí)所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。
表:各種材料的物理性質(zhì)比較
材料名 密度(g/cm3) 熔點(diǎn)(℃) 導(dǎo)熱系數(shù)(W/Mk) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 屈服點(diǎn)(MPa) 延伸率(%) 比強(qiáng)度 楊氏模量(GPa)
鎂合金(觸變成形)
AZ91 1.82 596 72 280 160 8 154 45
AM60 1.79 615 62 270 140 15 151 45
鋁合金
(壓鑄成形) 380 2.70 595 100 315 160 3 117 71
鋼鐵 碳素鋼 7.86 1520 42 517 400 22 66 200
塑料 ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35 * 40 34 2.1
PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7
鎂合金的種類
1、合金名稱
鎂合金的合金名稱是以主要添加合金元素及其百分比來取名。
2、主要合金的成分(ASTM規(guī)格)
合金名稱 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni Fe
AZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 <=0.05 <=0.025 <=0.001 <=0.004
AM60B bal. 5.6-6.4 <=0.20 0.26-0.5 <=0.05 <=0.008 <=0.001 <=0.004
AM50A bal. 4.5-5.3 <=0.20 0.28-0.5 <=0.01 <=0.008 <=0.001 <=0.004
AS41B bal. 3.7-4.8 <=0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 <=0.015 <=0.001 <=0.0035
3、主要合金的特征和應(yīng)用范圍
合金名稱 特征 應(yīng)用范圍
AZ91D 強(qiáng)度高且耐腐蝕性好 電器產(chǎn)品的殼體等
AM60B 延伸率和抗沖擊力大 汽車上的方向盤和坐椅等
AM50A 延伸率和抗沖擊力大 汽車上的方向盤和坐椅等
AS41B 抗蠕變性能好 汽車上的減速箱等
鎂合金專利技術(shù)集:
1、電弧爐一步法冶煉稀土硅鐵鎂合金的工藝方法
2、鋁、鎂合金的固溶或均勻化熱處理方法
3、鎂合金的表面處理方法
4、鎂合金加工專用模具組
5、鎂合金在噴灌設(shè)備上的應(yīng)用
6、鎂合金在制做合金門窗及其型材方面的應(yīng)用
7、耐熱阻燃?jí)鸿T鎂合金及其熔煉鑄造工藝
8、鎂合金鍛造成型新工藝
9、鎂合金的熔煉方法
10、含有鋁的鎂合金用化成處理液、高耐蝕性表面處理鎂合金制品及其制造方法
11、高耐腐蝕性表面處理鎂合金制品及其制造方法
12、鋁鎂合金電纜橋架型材
13、鋁鎂合金電纜橋架
14、披覆有色彩薄膜的鎂合金產(chǎn)品
15、鋁鎂合金電纜橋架型材
16、筆記本電腦鋁鎂合金外殼碳纖維的補(bǔ)強(qiáng)制法
17、高強(qiáng)度鎂合金及其制備方法
18、鎂合金專用水平連鑄機(jī)
19、一種鎂合金生產(chǎn)工藝
20、一種鎂合金熔煉阻燃保護(hù)的方法
21、鎂合金表面處理工藝
22、鎂合金表面處理方法
23、鎂合金的表面處理方法及鎂合金構(gòu)件
24、鎂及鎂合金環(huán)保型陽(yáng)極氧化電解液及其應(yīng)用
25、一種用于制備鎂合金錠料的方法
26、一種鎂合金粒的制備方法及其產(chǎn)品
27、鎂合金薄壁鑄造的壓鑄方法
28、含mg2si強(qiáng)化相鎂合金的組織細(xì)化熔鑄工藝
29、汽車用多元耐熱鎂合金及其熔鑄工藝
30、一種制備超細(xì)晶粒組織變形鎂合金的方法
31、低成本耐熱鎂合金
32、鎂合金凝固過程表面合金化工藝
33、模鑄鎂合金
34、低熱裂傾向性固溶強(qiáng)化高強(qiáng)度鑄造鎂合金
35、低熱裂傾向性高強(qiáng)度壓鑄鎂合金
36、鎂合金成形品及其制造方法
37、用濕式噴砂機(jī)處理鎂合金表面的方法
38、鎂合金精煉劑及生產(chǎn)方法
39、鎂合金成形品的涂覆結(jié)構(gòu)及涂覆方法、以及該涂覆結(jié)構(gòu)作為外包裝部件的應(yīng)用
40、鎂合金屑專用銑床
41、一種電磁泵充型的鎂合金低壓鑄造系統(tǒng)
42、鎂合金屑數(shù)控專用銑床
43、大跨距鋁鎂合金橋架型材
44、鋁鎂合金防腐涂層
45、下流式高純度鎂和鎂合金熔煉坩鍋
46、壓流式高純度鎂和鎂合金熔煉坩鍋
47、通過加鈣－鎂合金從熔融鉛中除去鉍的方法
48、基于酰胺的防凍劑濃縮物以及用于保護(hù)鎂和鎂合金的含這些濃縮物的冷卻劑組合物
49、鎂和／或鎂合金制部件的制造方法
50、鎂合金壓鑄機(jī)熔爐結(jié)構(gòu)
51、無助熔鎂合金廢料回收爐結(jié)構(gòu)及其回收系統(tǒng)
52、用于鎂合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化試劑、表面處理方法和鎂合金基質(zhì)
53、抗蠕變鎂合金
54、鎂合金散熱器片及其制造方法
55、鎂合金安全氣囊方向盤骨架
56、一種含nd－sr鑄造鎂合金及其制備方法
57、一種用于鎂合金的復(fù)合阻燃變質(zhì)工藝
58、鎂合金表面多元復(fù)合氧化物膜的氧化處理方法
59、鎂合金消失模鑄造阻燃涂料及其制備方法
60、鋅鋁銅鎂合金絲
61、鎂合金表面復(fù)合陶瓷質(zhì)膜和生成方法
62、廢鎂合金真空回收工藝及設(shè)備
63、鎂合金固態(tài)沖壓成型工藝方法
64、爐內(nèi)加熱固態(tài)擴(kuò)散鎂或鎂合金制品表面合金化方法
65、一種新型耐蝕鋅基稀土鋁鎂合金負(fù)極材料
66、鎂合金安全帽或頭盔及其制備方法
67、具有高耐蝕性的鎂合金和鎂合金元件
68、一種傾轉(zhuǎn)式鎂合金熔煉爐澆注裝置
69、高延展性鎂合金材料的制造方法
70、鎂合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備方法及所用成膜溶液
71、強(qiáng)韌阻燃鎂合金
72、用鎂及鎂合金造粒的方法
73、一種鎂合金的制備方法
74、鎂合金輪轂壓力鑄造裝置及其方法
75、一種鑄造輪轂的鎂合金及其熔煉與成型方法
76、一種鎂合金用細(xì)化劑及其制備方法
77、鎂合金金屬型鑄造涂料及制備方法
78、鎂合金除鐵熔劑及其生產(chǎn)方法
79、鎂合金熔煉爐
80、鎂合金廢舊料再生工藝
81、鎂合金超聲波陽(yáng)極氧化方法
82、銅鎂合金絞線的制造方法
83、高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的制作工藝
84、流動(dòng)性優(yōu)異的鎂合金及其材料
85、熱軋用鎂合金板的制造方法及鎂合金的熱軋方法
86、鎂合金板材加工方法及專用裝置
87、鎂合金上化學(xué)鍍鎳的方法
88、鎂合金專用泡沫陶瓷過濾器制備方法
89、鎂合金表面均勻聚苯胺薄膜的制備方法
90、大型重熔鎂及鎂合金產(chǎn)品防止收縮裂紋的方法
91、鎂合金除硅熔劑及生產(chǎn)方法
92、鎂合金型材毛坯、其連續(xù)鑄造方法及連續(xù)鑄造裝置
93、一種鎂及鎂合金錠的澆注方法
94、用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)上的鎂合金左后蓋
95、除涂層的方法、制備再生鎂合金的方法和再生涂料的方法
96、用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)上的鎂合金左前蓋
97、用于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)上的鎂合金右曲軸箱蓋
98、鎂合金板材熱沖壓裝置
99、一種鎂及鎂合金錠的澆注設(shè)備
100、臥式冷室鎂合金壓鑄機(jī)
鎂合金相對(duì)比強(qiáng)度（強(qiáng)度與質(zhì)量之比）最高。比剛度（剛度與質(zhì)量之比）接近鋁合金和鋼，遠(yuǎn)高于工程塑料。

在彈性范圍內(nèi)，鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí)，吸收的能量比鋁合金件大一半，所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。

鎂合金熔點(diǎn)比鋁合金熔點(diǎn)低，壓鑄成型性能好。鎂合金鑄件抗拉強(qiáng)度與鋁合金鑄件相當(dāng)，一般可達(dá)250MPA，最高可達(dá)600多Mpa。屈服強(qiáng)度，延伸率與鋁合金也相差不大。

鎂合金還個(gè)有良好的耐腐蝕性能，電磁屏蔽性能，防輻射性能，可做到100%回收再利用。

鎂合金件穩(wěn)定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進(jìn)行高精度機(jī)械加工。

鎂合金具有良好的壓鑄成型性能，壓鑄件壁厚最小可達(dá)0.5mm。適應(yīng)制造汽車各類壓鑄件。

鎂合金在汽車上最早的應(yīng)用是三十年代英國(guó)倫敦城市公交的曲軸連桿箱體鑄造件。在那個(gè)時(shí)期，生產(chǎn)出50多萬(wàn)件拖拉機(jī)變速箱殼體，而且至今仍在生產(chǎn)。在汽車動(dòng)力系中，鎂的應(yīng)用數(shù)量最大的公司是大眾汽車公司（VW）。這些部件的重為17公斤，比它所替代的鑄鐵件要輕50斤。

隨著市場(chǎng)對(duì)鎂產(chǎn)品需求應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，從航空、航天、汽車零部件、鋼鐵脫硫、合金壓鑄件、3C產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，到民用產(chǎn)品的不斷研發(fā)，以及鎂合金技術(shù)的進(jìn)一步研究，鎂產(chǎn)品的發(fā)展愈來愈顯現(xiàn)出它獨(dú)特的不可替代的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)由于鎂合金較好的加工性能、較強(qiáng)的機(jī)械性能、重量輕、韌性好屏蔽性好，特別是具有極強(qiáng)的回收性能，越來越受到人們的青睞。