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齒輪加工機床的種類繁多，構(gòu)造各異： 　　成形法 　　范成法成 形 法要求：刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。 　　優(yōu)點：機床較簡單，可利用通用機床加工。 　　缺點：1.對于同一模數(shù)的齒輪，只要齒數(shù)不同，齒廓形狀就不相同，需采用不同的成形刀具； 　　2.加工出來的齒形是近似的，加工精度較低； 　　3.每加工完一個齒槽后，工件需要周期地分度一次，生產(chǎn)率也較低。 　　1） 滾齒法 　　母線（漸開線）：采用成形法，機床不需要表面成形運動。形成導(dǎo)線（直線）：相切法。機床需要兩個成形運動。一個是銑刀的旋轉(zhuǎn)B1，一個銑刀沿齒坯的軸向移動A。兩個都是簡單運動。銑完一個齒后，銑刀返回原位，齒坯作分度運動轉(zhuǎn)過360º/z（z是被加工齒輪的齒數(shù)），然后再銑下一個齒槽，直至全部齒被銑削完畢。 　　用單齒廓成形刀具加工齒輪 　　用于修配行業(yè)中加工精度要求不高的齒輪； 　　用于重型機器制造業(yè)中，以解決缺乏大型齒輪加工機床的問題。 　　2）銑齒法 　　采用多齒廓成形刀具時，在一個工作循環(huán)中即可加工出全部齒槽，生產(chǎn)率很高，但刀具制造復(fù)雜，僅用于大量生產(chǎn)中。
范 成 法范成法： 利用齒輪的嚙合原理 　　把齒輪嚙合副（齒條齒輪、齒輪齒輪）中的一個轉(zhuǎn)化為刀具；另一個轉(zhuǎn)化為工件，并強制刀具和工件作嚴格的嚙合運動而范成切出齒廓。 　　范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當于齒條或齒輪的齒廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)。 　　每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪；加工時能連續(xù)分度，加工精度和生產(chǎn)率一般比較高，應(yīng)用廣泛。 　　此法必須在專門的齒輪機床上加工 ，而且機床的調(diào)整、刀具的制造和刃磨都比較復(fù)雜，一般用于成批大量生產(chǎn)