多年以來，CO2 激光器以長時間班次工作時，在氣體和能量方面將消耗大量資源，還要求制定維護(hù)計(jì)劃。另外，典型用于這種應(yīng)用的脈沖參數(shù)意味著密封管CO2 激光器技術(shù)不太合適。整體來說，在經(jīng)過多年大量改進(jìn)時，CO2 激光器在可靠性和維護(hù)問題方面仍然位于其它技術(shù)之后。在維護(hù)期間，這些激光器的光束質(zhì)量還是易于變化；可以達(dá)到的較小光點(diǎn)大小也易于受到長波影響。單獨(dú)來講，陶瓷的激光器光束吸收特性使這種技術(shù)影響該市場領(lǐng)域很長時間。以前試圖將Nd:YAG激光器應(yīng)用于劃線工藝中沒有成功，因?yàn)?.064 μm的吸收太弱；沒有足夠能量沉積在表面層產(chǎn)生需要的效果。激光切割技術(shù)為農(nóng)業(yè)機(jī)械制造提供了高效解決方案。東莞布料CO2激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家

光纖激光切割機(jī)和CO2激光切割機(jī)區(qū)別：發(fā)光介質(zhì)不同：光纖激光是通過二極管泵浦產(chǎn)生激光，利用撓性光纖電纜對激光束進(jìn)行傳輸，而CO2激光則是通過激發(fā)腔體內(nèi)的氮?dú)馀c二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生激光，再通過反射鏡進(jìn)行光束傳輸。光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。東莞木板CO2激光切割機(jī)供應(yīng)商CO2激光切割機(jī)采用封閉式防護(hù)設(shè)計(jì)，確保了操作人員的**。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）在切割頭上增加一單獨(dú)的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互單獨(dú)的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。（2）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時,使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。

CO2激光切割機(jī)熔化切割的具體描述如下：（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。（2）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。激光切割技術(shù)有助于提高金屬結(jié)構(gòu)件的精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

專有技術(shù)突破了工業(yè)中技術(shù)進(jìn)步的新領(lǐng)域，即在消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)中不能匹配其它材料的加工。行業(yè)巨頭相對較少，一方面競爭成本高，另一方面還需要對客戶需求保持靈活變化，面對這種境況，任何工藝進(jìn)步都可能導(dǎo)致贏得重要市場。組合光纖激光器和專有表面修改工藝實(shí)現(xiàn)的形貌尺寸降低，為電子產(chǎn)品級陶瓷加工更精細(xì)劃線開啟了大門，每月產(chǎn)量通常超過1000萬件，輕松滿足蜂窩式電話和音樂播放器以及用于背光和汽車應(yīng)用的高密度LED的大規(guī)模消費(fèi)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。事實(shí)上，一些工業(yè)正在要求陶瓷基板孔洞