在鋁壓鑄件加工過程中，質(zhì)量控制貫穿始終。從原材料的檢驗(yàn)開始，要確保鋁合金材料的成分和性能符合要求，防止因材料問題導(dǎo)致壓鑄件質(zhì)量缺陷。在模具制作環(huán)節(jié)，嚴(yán)格把控模具的加工精度，避免模具尺寸偏差影響壓鑄件的尺寸精度。熔煉與澆注過程中，密切監(jiān)控溫度、時(shí)間、澆注速度和壓力等參數(shù)，保證鋁液的質(zhì)量和澆注效果。壓鑄件脫模后，對其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，查看是否有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。對于尺寸精度，會使用專業(yè)的測量工具進(jìn)行檢測，確保符合設(shè)計(jì)要求。常州炎能電力有限公司建立了完善的質(zhì)量控制體系，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，配備專業(yè)的質(zhì)量檢測人員和先進(jìn)的檢測設(shè)備，對鋁壓鑄件進(jìn)行***的質(zhì)量把控，以保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。常州炎能電力提供定制服務(wù)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，滿足客戶特殊鋁件需求。海南CNC鋁壓鑄件加工

客戶定制化服務(wù)是常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工領(lǐng)域的突出特色。無論客戶需求多么復(fù)雜，炎能電力都能提供***解決方案。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段起，技術(shù)團(tuán)隊(duì)便與客戶緊密溝通，根據(jù)客戶使用場景與功能要求，提供專業(yè)設(shè)計(jì)建議。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照客戶定制要求加工，確保每一個(gè)鋁壓鑄件都完美契合客戶需求，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。憑借先進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量產(chǎn)品與完善服務(wù)，常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工行業(yè)樹立起良好**，贏得眾多客戶認(rèn)可與信賴。與汽車、電子、機(jī)械等多個(gè)行業(yè)的**企業(yè)建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系。這些客戶不僅看重炎能電力的產(chǎn)品質(zhì)量，更認(rèn)可其高效服務(wù)與快速響應(yīng)能力，在市場上形成良好品牌效應(yīng)，為公司持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。海南CNC鋁壓鑄件加工常州炎能電力壓鑄機(jī)模具型腔拋光 Ra0.4μm，鋁件表面光潔。

常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工的模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮其技術(shù)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)優(yōu)勢。團(tuán)隊(duì)成員深入研究客戶提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合鋁壓鑄工藝特點(diǎn)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如，對于一些形狀復(fù)雜的鋁件，會合理設(shè)置模具的分型面，使鋁液填充更加順暢，減少成型缺陷。同時(shí)，利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，對模具的流道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等進(jìn)行模擬分析，**可能出現(xiàn)的問題并加以改進(jìn)，從而提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量，保障鋁壓鑄件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量 。

針對新能源領(lǐng)域輕量化、**度的鋁壓鑄件需求，常州炎能電力有限公司選用 6061 鋁合金，并創(chuàng)新采用 “壓鑄 + T6 熱處理” 復(fù)合工藝，大幅提升鑄件力學(xué)性能。6061 鋁合金經(jīng)壓鑄成型后，先進(jìn)行固溶處理（530℃×2h），使合金元素充分溶解到鋁基體中，再進(jìn)行時(shí)效處理（175℃×8h），析出強(qiáng)化相，**終鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá) 310MPa，延伸率≥12%，比傳統(tǒng)壓鑄工藝提升 40% 以上。在某新能源汽車充電樁殼體項(xiàng)目中，該工藝生產(chǎn)的 6061 鋁合金殼體重量較傳統(tǒng)碳鋼殼體減輕 50%，同時(shí)能承受 1.5m 高度跌落測試無破裂，滿足充電樁戶外使用的抗沖擊要求。此外，公司在壓鑄過程中優(yōu)化模具預(yù)熱溫度（150℃）與壓射速度（6m/s），避免 6061 鋁合金因流動性稍差導(dǎo)致的填充不完整問題，鑄件成型率穩(wěn)定在 99% 以上，為新能源客戶提供高性價(jià)比的輕量化解決方案。炎能電力壓鑄機(jī)壓射加速度 10-15m/s?，鋁液填充無卷氣。

完成脫模后的鋁壓鑄件，還需進(jìn)行一系列表面處理與質(zhì)量檢查工作。常州炎能電力有限公司設(shè)有專業(yè)的表面處理區(qū)域，配備先進(jìn)設(shè)備，通過拋光、去毛刺等工藝，使鋁壓鑄件表面光滑平整，去除銳邊，提升產(chǎn)品**性與美觀度。此外，公司還提供陽極氧化、粉末噴涂等豐富多樣的表面處理選擇，增強(qiáng)鋁壓鑄件的耐用性與視覺吸引力。在質(zhì)量檢查方面，炎能電力采用嚴(yán)格檢測標(biāo)準(zhǔn)與先進(jìn)檢測設(shè)備，對鋁壓鑄件的表面質(zhì)量、機(jī)械特性及尺寸公差等進(jìn)行***細(xì)致檢測，確保每一件產(chǎn)品都符合***要求。常州炎能電力壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，鋁鑄件尺寸一致性好。海南CNC鋁壓鑄件加工

炎能電力鋁壓鑄機(jī)模溫機(jī)控溫 180-220℃，新能源充電樁殼體無冷隔缺陷。海南CNC鋁壓鑄件加工

常州炎能電力有限公司為鋁壓鑄件客戶提供全生命周期服務(wù)保障，從前期技術(shù)溝通到后期售后維護(hù)全程跟進(jìn)。在項(xiàng)目初期，技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供 DFM（面向制造的設(shè)計(jì)）服務(wù)，根據(jù)客戶鑄件用途與性能要求，優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)（如增加圓角、簡化復(fù)雜內(nèi)腔），降低加工難度與成本 —— 例如某客戶初始設(shè)計(jì)的電力支架存在多處薄壁尖角，易導(dǎo)致壓鑄時(shí)填充不足，經(jīng)炎能電力優(yōu)化后，尖角改為 R2 圓角，薄壁增厚 0.5mm，鑄件合格率從 70% 提升至 98%，成本降低 15%。售后方面，公司承諾質(zhì)保期內(nèi)（普通鑄件 1 年，特殊工藝鑄件 2 年）出現(xiàn)質(zhì)量問題，24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48 小時(shí)內(nèi)上門處理；定期對客戶進(jìn)行回訪，了解鑄件使用情況，提供維護(hù)建議（如表面清潔方法、避免過載使用）。在某化工企業(yè)電力設(shè)備鑄件項(xiàng)目中，客戶反饋部分鑄件出現(xiàn)輕微腐蝕，炎能電力 48 小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到場，分析原因并提供防腐補(bǔ)涂方案，后續(xù)還為客戶**提供防腐維護(hù)培訓(xùn)，客戶滿意度大幅提升。海南CNC鋁壓鑄件加工

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機(jī)加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機(jī)，2臺鋸床，3臺切割機(jī)，2臺4米折彎機(jī)，20臺沖床，1臺鍛壓機(jī)，3臺壓鑄機(jī)，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！